2016-08-31
鎳基合金材料主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強(qiáng)化，沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。
在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力，由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造航空發(fā)動機(jī)葉片和火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
廣泛使用原因有：一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[ni3]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。
根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

2016-06-17      相變溫度 γ"相是該合金的主要強(qiáng)化相，其最高穩(wěn)定溫度是650℃，開始固熔溫度為840～870℃，完全固熔溫度是950℃，γ′相也是該合金的強(qiáng)化相，但數(shù)量少于γ"相，其析出溫度是600℃，完全熔解溫度是840℃；δ相的開始析出溫度是700℃，析出峰溫度是940℃，980℃開始熔解，完全熔解溫度是1020℃。

      合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、γ′、γ"、δ、NbC相組成。γ"(Ni3Nb)相是主要強(qiáng)化相，為體心四方有序結(jié)構(gòu)的亞穩(wěn)定相，呈圓盤狀在基體中彌散共格析出，在長期時效或長期應(yīng)用期間，有向δ相轉(zhuǎn)變的趨勢，使強(qiáng)度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的數(shù)量次于γ"相，呈球狀彌散析出，對合金起一部分強(qiáng)化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌與鍛造期間的終鍛溫度有關(guān)，終鍛溫度在900℃，形成針狀，在晶界和晶內(nèi)析出；終鍛溫度達(dá)930℃，δ相呈顆粒狀，均勻分布；終鍛溫度達(dá)950℃，δ相呈短棒狀，分布于晶界為主；終鍛溫度達(dá)980℃，在晶界析出少量針狀δ相，鍛件出現(xiàn)持久缺口敏感性。終鍛溫度達(dá)到1020℃或更高，鍛件中無δ相析出，晶粒隨之粗化，鍛件有持久缺口敏感性。鍛造過程中，δ相在晶界析出，能起到釘扎作用，阻礙晶粒粗化。

2017-10-08

產(chǎn)品的使用價值是由其質(zhì)量所決定的，因為如果一件產(chǎn)品的質(zhì)量較高的話，那么它的價值也就能夠得到充分的發(fā)揮，但是如果產(chǎn)品質(zhì)量比較低劣的話，又不能夠完全使它的功能作用得以顯現(xiàn)，因此對于客戶來說，他們在選擇產(chǎn)品的時候就非常的重要。因為如果選擇到的產(chǎn)品質(zhì)量比較差的話，那么就沒有太大的使用價值，當(dāng)然在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中就會受到嚴(yán)重的影響。所以廠家想要提升自己在客戶當(dāng)中的信譽(yù)，以及搶占更多的市場，那么提升產(chǎn)品質(zhì)量就是他們的唯一途徑。那么廠家如何有效提高GH3128產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

首先，生產(chǎn)技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。因為如果一個廠家沒有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)的話，那么產(chǎn)品質(zhì)量肯定會受到嚴(yán)重的影響，當(dāng)然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就會是低劣產(chǎn)品，所以就不能夠達(dá)到客戶的使用需求。因此，對于一個GH3128廠家來說，先進(jìn)的技術(shù)支持就是質(zhì)量的保障。

其次，想要提高GH3128的產(chǎn)品質(zhì)量，那么生產(chǎn)原材料也是最為重要的一個影響因素。對于廠家來說，他們生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅僅需要技術(shù)做支撐，更需要高質(zhì)量的原材料。

 

2017-01-06耐腐蝕材料粉末高溫合金:粉末高溫合金是采用粉末冶金工藝制取的高溫合金，通常，粉末高溫合金按強(qiáng)化方式分為沉淀強(qiáng)化型高溫合金和氧化物彌散強(qiáng)化型高溫合金。
(l)沉淀強(qiáng)化粉末高溫合金
除含碳量適當(dāng)減少之外，這些合金的成分與同牌號的鑄造或變形合金相同。例如in100、rene，95、rene，88dt等已投入使用。
(2)氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金
以熱穩(wěn)定性高的超細(xì)氧化物質(zhì)點(diǎn)彌散分布于合金基體內(nèi)的粉末高溫合金，簡稱ods (oxide dispersion strengthening)高溫合金。該類合金的氧化物彌散質(zhì)點(diǎn)目前都采用y2o3，合金中y2o3的含量一般為0.5%～2.0%之間，過高的y2o3含量雖然能提高合金強(qiáng)度，但塑性顯著降低。例如，ma753、ma6000等，也已投入使用。

2017-02-251.7036性能1.7036生產(chǎn)廠家1.7036價格1.7036化學(xué)成份1.7036方鋼1.7036圓鋼
合金鋼/材料名稱：合金鋼—1.7036—合金鋼，1.7036合金鋼，1.7036高硬度合金鋼，1.7036高耐磨合金鋼，1.7036模具材料，高、中檔次的特鋼產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)：高端產(chǎn)品主要是指高合金鋼，包括特種合金(高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金)，寶鋼股份在這方面有優(yōu)勢；中端產(chǎn)品主要是合金鋼，包括軸承鋼、合結(jié)鋼、合金彈簧鋼，主要生產(chǎn)企業(yè)有大冶特鋼、西寧特鋼等。合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 

1.7036
材料號：1.7036
牌號：28CrS4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006     
●特性及應(yīng)用：
28CrS4材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.24 - 0.31
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
鉻 Cr：0.9 - 1.2

2018-07-03GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。 

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

用途：工業(yè)用的一般承力件等。。。高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

2019-06-05   高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強(qiáng)度800MPa?；蛘哒f是指在760--1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

   高溫合金又稱超合金，使用溫度范圍為550～1100°C。英國于40年代最早研制成鎳基合金尼蒙尼克75，用作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪葉片材料。1945～1975年，高溫合金有了很大發(fā)展，渦輪進(jìn)口溫度平均每年提高15°C（渦輪前溫度每提高100°C，能使發(fā)動機(jī)推力增加15%）。隨著合金化程度的提高，高溫合金的鍛壓變形愈加困難，因此鑄造合金逐漸得到發(fā)展和應(yīng)用。鎳基鑄造合金的高溫強(qiáng)度高，組織比較穩(wěn)定，熱疲勞性能好，是制造渦輪工作葉片和導(dǎo)向葉片的理想材料。從60年代初發(fā)展定向凝固鑄造渦輪葉片以來，由于消除了垂直于應(yīng)力方向的橫向晶界，葉片的熱疲勞壽命提高大約8倍，蠕變斷裂壽命提高2倍多，塑性提高4倍。 定向凝固單晶渦輪葉片則完全消除了晶界，與普通鑄造渦輪葉片相比，工作溫度提高近100°C。

   以難熔金屬鎢、鉬、鉭、鈮為基體，添加固溶強(qiáng)化元素形成以碳化物沉淀相和熱加工方式強(qiáng)化的高溫材料。它的熔點(diǎn)和高溫強(qiáng)度大大超過高溫合金和彌散強(qiáng)化合金，鎢-鉬和鈮-鎢-鉭合金在1316°C時的拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到 510和 210兆帕（約51和21公斤/毫米2）。鉬合金在1093°C時的拉伸強(qiáng)度也能達(dá)到 490兆帕（約49公斤/毫米2），都是制造航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室的優(yōu)良材料。缺點(diǎn)是受高溫空氣侵蝕時極易脆化，須在涂層的保護(hù)下使用。鈮合金已被用于制造短時間工作的火箭發(fā)動機(jī)燃燒室和噴管，也有用鉭制造這類高溫部件的。用鎢合金絲或鎢纖維增強(qiáng)高溫合金制成高溫復(fù)合材料，可以彌補(bǔ)難熔合金的缺點(diǎn)，用作先進(jìn)燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪葉片。

2016-07-25變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時效強(qiáng)化型合金。

    1、時效強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
　　2、固溶強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
　　 

2020-07-07超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的鋼（254SMo），這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點(diǎn)蝕性能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優(yōu)秀的高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。
 
由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。
在許多的領(lǐng)域中，比如:
1.海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。
2.環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。
3.能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。 
4.石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。
5.食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。
 
  在以上的眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領(lǐng)域中，特種不銹鋼是不可缺少的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá)，隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼——特種不銹鋼（超級不銹鋼、鎳基合金）。
一些代表性的特種不銹鋼有：
 1.超級不銹鋼，也就是說是一種含有約6%鉬的特種不銹鋼，世界上有十來種鋼種。大家也
叫6鉬不銹鋼。比如主要成分為；25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N 
2.Incoloy系列合金，比如說Incoloy800，主要成分為：32Ni-21Cr-Ti,Al
3.Inconel系列合金，比如說Inconel600，主要成分為:73Ni-15Cr-Ti,Al
 

4.哈氏合金，比如說C-276，主要成分為：59Ni-15Cr-16Mo-4W 
5.蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，主要成分為：65Ni-32Cu 
 
  綜合以上事例中，如果是選用普通不銹鋼（如304），而不是選用特種不銹鋼的情況下，普通不銹鋼（304）并不適合這樣的高溫或者高腐蝕的環(huán)境，材料會馬上發(fā)生腐蝕，或發(fā)生高溫氧化。所以在眾多的需要耐高溫，耐腐蝕的環(huán)境下，特種不銹鋼是最好的選擇。

2018-02-10鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動變阻器的線圈起到保護(hù)電路和通過改變接入電路部分的電阻來改變電路中的電流，從而改變與之串聯(lián)的導(dǎo)體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng)，鎳鉻合金網(wǎng)，鎳鉻合金過濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強(qiáng)度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復(fù)彎曲次數(shù)多，電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定，允許表面負(fù)荷高，比重輕且價格經(jīng)濟(jì)合理。廣泛用于于航空航天船舶制造軍工化工機(jī)械電力海水淡化醫(yī)療器械等領(lǐng)域在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要地位和作用。