2016-06-14      高溫合金的發(fā)展歷史，是人類孜孜不倦追求進(jìn)步的真實(shí)寫照。高溫合金的開發(fā)從1940年左右燃?xì)廨啓C(jī)的實(shí)際應(yīng)用開始，至今50多年。高溫合金的使用溫度以平均每年提高10℃的Z溫度增加，從當(dāng)初的650℃發(fā)展到今天的門00℃左右。
      在以前，從最早使用的鐵基高溫合金(亦即耐熱鋼)、鉆基合金，至5年代又開發(fā)出被譽(yù)為“發(fā)動機(jī)心臟”的鎳基高溫合金，在這三不合金中，鎳基高溫合金是目前使用最為廣泛、使用溫度最高的卡金材料。為了兼顧抗氧化性及熱強(qiáng)性，科研工作者近年來還開用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行合金成分的確定，從而使高溫合金分成分漸趨完全合理化。
      在制造工藝上，定向凝固技術(shù)，快速凝固技術(shù)，粉末冶金，機(jī)械合金化等工藝都分別應(yīng)用于高溫合金的話備，使其性能不斷提高。
      在許許多多的用途中，高溫合金在噴氣發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨喢胫械膽?yīng)用最引人注目。由于內(nèi)燃機(jī)的熱效率在很大程度上決定于燃?xì)膺M(jìn)口溫度與出口溫度之差，該值越大，熱效率越高。而辯效率若增高1％，其節(jié)能和提高功率的意義也是非凡的。燃熾溫度的提高，受制于材料的耐熱溫度，這是人們一直在尋求提高高溫合金使用溫度的根本原因之一。
      隨著材料的進(jìn)步以及冷卻技術(shù)及制備技術(shù)的提高，禍輪進(jìn)口溫度已從50年代的800℃發(fā)展到1400℃左右，這也是高溫合金使用溫度最高、效果最顯著的領(lǐng)域之一。熱效率也相應(yīng)地從20％升高到30％。

2020-11-28     精密合金的分類方式有很多種，本文主要介紹精密合金的主要用途分類。

     工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的精密合金。

    冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工業(yè)中，濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板，冷卻機(jī)用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。
 
     大型精密合金焊接的處理要點(diǎn)
 
     1、精密合金焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中使鑄件開裂，焊接第一層(打底)時(shí)、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時(shí)，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。
 
     2、對精密合金焊接中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長度應(yīng)將裂紋部位割除再重新補(bǔ)焊。焊接裂紋時(shí)先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的，蓋面時(shí)采用AI02焊條。
 
     3、對分層焊接的部位應(yīng)在第一層溫度冷卻至200-300。C后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類推。
 
     4、可以根據(jù)現(xiàn)場工況用氧乙塊火焰進(jìn)行切割和修正開坡口，為確保焊接質(zhì)量，鑄件表面應(yīng)清除干凈，避免有油污，夾渣等缺陷。
 
    風(fēng)葉安裝角度可按用戶需要任意調(diào)整，也可以調(diào)整到使葉片產(chǎn)生反向流動，實(shí)現(xiàn)反向通風(fēng)的需要。
 
    爐底盤一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

2018-10-27變形高溫合金屬于復(fù)雜合金化材料，這些材料的合金化程度決定著材料的熱強(qiáng)性和可鍛性。由于合金的設(shè)計(jì)要求高溫合金具有抗高溫變形的能力，所以這類合金鍛造變形困難、塑性低、變形抗力大是理所當(dāng)然的。較高的脫溶合金元素含量（40%～50%），使合金具有多相組織，并且再結(jié)晶溫度高，在高溫下加工硬化嚴(yán)重，從而降低了工藝塑性，增大了變形抗力。硫、鉛、錫等雜質(zhì)使合金間結(jié)合力及晶界強(qiáng)度嚴(yán)重下降，對合金的高溫塑性有特別明顯的影響。含鈦和鋁的鐵基合金可能造成氮化物和碳化物偏析，它們可在鍛棒中形成條狀夾雜，從而影響合金的可鍛性。鎳基合金中的氮化物和氧化物也起著破壞合金可鍛性的作用。通過真空熔煉可以有效減少合金中的氧、氮及其他雜質(zhì)的含量，消除或減輕合金中的偏析，顯著提高合金的可鍛性。 圖2是合金結(jié)構(gòu)鋼、鐵基合金GH2036和鎳基合金GH4037的塑性曲線。表7為鐵基和鎳基高溫合金在不同設(shè)備上鍛造時(shí)的允許變形程度。由圖2和表7可以看出，鐵基高溫合金的工藝塑性比鎳基高溫合金的工藝塑性高。在高溫下沖擊變形時(shí)，設(shè)備每次行程的允許變形量，對鐵基合金為60%～65%，對鎳基合金為40%～50%。而合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)生80%以上變形仍不出現(xiàn)脆性。在高速錘上進(jìn)行模鍛時(shí)，鐵基合金的塑性（允許變形程度）有所增加，而鎳基合金的塑性則停留在原來的水平上，其原因是坯料在變形過程中因熱效應(yīng)而溫升。為了提高合金的高溫塑性和鍛件質(zhì)量，建議用熱擠鍛法或帶反力的閉式模模鍛高溫合金。

2020-01-10又到了新的一年，我們又要為今年的市場做一下規(guī)劃了，鉆石拉絲模具的市場怎么樣呢，俗話說一年之季在于春，作為行業(yè)人士，為大家分析一下鉆石拉絲模具的發(fā)展前景如何：

　　鉆石聚晶模具又稱金剛石模具，是最鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時(shí)尚界有很大的影響力，在工業(yè)方面，同樣是重要的切割機(jī)。鉆石聚晶模具就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達(dá)到工業(yè)五金行業(yè)中，是制造鐵絲和其他絲類用品的專業(yè)膜具。

　　這種特殊的膜具內(nèi)部采用天然的金剛石，鉆石對金屬有極強(qiáng)的切割性能。由粗到細(xì)的?？卓梢灾圃烊魏未旨?xì)的鋼絲，鎢絲和銅絲，是重要的電線銅絲生產(chǎn)模具。今年來這種模具被不斷的完善，內(nèi)芯的鉆石級別也越來越高等級，切割出來的絲線尺寸更加精準(zhǔn)細(xì)膩，符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這種設(shè)備已經(jīng)普及開來，還有很多用處，壓縮銅絲或者回收銅絲的再造，都可以在這種模具里完成，成為壟斷鋼絲制造行業(yè)的專業(yè)模具。

　　硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)專業(yè)的工具：

　　不管哪個(gè)行業(yè)都有非常專業(yè)的工具，那么對模具行業(yè)來說對于不錯(cuò)品質(zhì)的工具都有著標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)看法。因?yàn)檫@個(gè)是一個(gè)精密的工具，是需要最專業(yè)的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會把我們需要的產(chǎn)品非常不錯(cuò)的生產(chǎn)加工。

　　而在許多的模具中最值得我們選擇的一個(gè)就非螺旋模具莫屬了，我們之所以會對于這個(gè)東西這么的偏愛是非常有一個(gè)很大的原因。第一就是在整個(gè)行業(yè)里面是做到了零誤差的一個(gè)參數(shù)配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔(dān)心的地方了，一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。

　　拉絲模具專業(yè)最精密工具的由來也就是這個(gè)原因了。我們是可以很好的相信這樣不錯(cuò)的東西了，好好的使用這個(gè)專業(yè)的工具，也是我們值得擁有。

2020-03-10塑料模具的制造成本甚高，材料費(fèi)只占模具成本的極小部分，因此，鋼材選用在符合我國資源條件下，應(yīng)優(yōu)先選用工藝性好、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的鋼種。于模具鋼材應(yīng)用研究，提供模具失效分析及模具壽命解決方案一站式服務(wù)，專業(yè)銷售進(jìn)口最具性價(jià)比模具鋼材（硬質(zhì)合金、瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國葛利茲模具鋼Groditz等）以及國產(chǎn)新型模具鋼、基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼、紅沖模具鋼等。

硬質(zhì)合金適用于冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業(yè)純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對于很深的低模，可以分成若干道工序完成整個(gè)壓制，在各道壓制工序之間，低模應(yīng)進(jìn)行完全退火以恢復(fù)塑性。工業(yè)純鐵鍛造應(yīng)在1000~1250℃或680~850℃范圍內(nèi)進(jìn)行，避免在中間溫度進(jìn)行，以防“重結(jié)晶脆性”。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。

2017-11-17

其實(shí)在生產(chǎn)中，無論是什么樣的產(chǎn)品想要獲得市場的歡迎，那么都必須適應(yīng)市場的需求，這樣才有發(fā)展的空間，而且才能夠更好的發(fā)展壯大。那么市場對4J36有什么樣的使用要求呢？

首先，對于客戶來說，使用某一件產(chǎn)品必須要保障它的質(zhì)量以及使用壽命。如果產(chǎn)品使用不了多久就壞了或者是失去了它的使用價(jià)值，那么這樣的產(chǎn)品絕對不值得購買。尤其是對于工業(yè)發(fā)展作用非常大的產(chǎn)品，如果質(zhì)量不過關(guān)的話，那么就會嚴(yán)重的影響到它的使用效果，而且會影響到生產(chǎn)的發(fā)展。所以市場對于4J36產(chǎn)品的第一個(gè)使用要求就是質(zhì)量高，使用效果好。

其次，市場對于4J36的要求是比較高的，它不僅僅要求產(chǎn)品質(zhì)量高，而且要求他不斷的改進(jìn)，以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。因?yàn)樵谑褂玫倪^程中，人們往往會發(fā)現(xiàn)他還是有諸多的不足之處，因此就不是非常利于生產(chǎn)。但是如果能真正使用過程中的不足進(jìn)行改進(jìn)的話，那么就會大大的促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，而且能夠在這個(gè)行業(yè)當(dāng)中發(fā)揮舉足輕重的作用，甚至促進(jìn)整個(gè)工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

2018-05-05?高溫合金加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。
??在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。這是因?yàn)橄⊥猎啬軆艋Ы?，硼、鋯原子能填充晶界空位，降低蠕變過程中晶界擴(kuò)散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進(jìn)晶界第二相球化。
??另外，鑄造合金中加適量的鉿，也能改善晶界的強(qiáng)度和塑性。還可通過熱處理在晶界形成鏈狀分布的碳化物或造成彎曲晶界，提高塑性和強(qiáng)度。通過粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物，呈彌散分布狀態(tài)，從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。這些氧化物是通過阻礙位錯(cuò)運(yùn)動和穩(wěn)定位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)等因素而使合金得到強(qiáng)化的。

2017-05-09      高溫合金占發(fā)動機(jī)總重量的40%-60%，航空發(fā)動機(jī)推重比的提高，70%以上的貢獻(xiàn)來自材料技術(shù)。?？哲娧b備建設(shè)提速，民用航空市場需求更為龐大，艦船、發(fā)電等燃?xì)廨啓C(jī)國產(chǎn)化是大勢所趨，預(yù)計(jì)未來20年我國發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)需求規(guī)模超萬億，將帶來超過2000億元的高溫合金需求。

　　全球高溫合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 寡頭特征明顯

　　2012年，全球高溫合金消費(fèi)量為28萬噸，占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%，市場規(guī)模達(dá)100億美元。目前來看，全球范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不超過50家，主要集中在美、英、法、德、俄、日等國，整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資，對外進(jìn)行嚴(yán)密管控。

　　美國在高溫合金研發(fā)以及應(yīng)用方面一直處于************地位，年產(chǎn)量約為5萬噸，其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國有多家獨(dú)立的高溫合金公司，包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)所用高溫合金的公司有通用電氣公司（GE），普特拉-惠特尼公司（PW），以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司（HaynesStel-liteCompany），佳能-穆斯克貢公司（Cannon-MuskegonCorporation），因科國際公司（IncoInternationalInC），特殊金屬公司（SpecialMetalInC）和卡彭特公司（Carpenter）等。

　　歐盟國家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國是世界上最早研究和開發(fā)高溫合金的國家之一。英國的鑄造合金技術(shù)************，代表性的是國際鎳公司（MondNickelcompany）的Nimocast合金，后該國的飛機(jī)發(fā)動機(jī)制造商羅羅控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等，主要用于航空發(fā)動機(jī)制造。

　　日本在鎳基單晶高溫合金、鎳基超塑性高溫合金和氧化物晶粒彌散強(qiáng)化高溫合金方面取得較大的成功。近年來則致力于開發(fā)新型耐高溫合金，并成功開發(fā)出在1200℃高溫下依然能保持足夠強(qiáng)度的新合金。日本主要的高溫合金生產(chǎn)企業(yè)是IHIcorporation，JFE、新日鐵和神戶制鋼公司。但是近年來，日本所有鋼企的整體營業(yè)利潤不容樂觀，公司整體業(yè)績呈下滑趨勢，但是生產(chǎn)航天航空領(lǐng)域所需要的鋼材是營業(yè)利潤主要來源之一，用以彌補(bǔ)其他業(yè)務(wù)收入的損失。

　　我國高溫合金產(chǎn)業(yè)供不應(yīng)求局面未發(fā)生明顯變化

　　我國2009年高溫合金材料年生產(chǎn)量約1萬噸左右，每年需求達(dá)2萬噸以上。近年來需求端不斷提升，供不應(yīng)求的局面未發(fā)生明顯變化。

　　國內(nèi)從事高溫合金材料生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)量有限，分為生產(chǎn)基地和研發(fā)基地兩大類。生產(chǎn)方面主要形成了以撫順特鋼、上鋼五廠、長鋼三廠和齊齊哈爾等特鋼廠等

　　為主體的變形高溫合金生產(chǎn)基地、以航空發(fā)動機(jī)制造公司精密鑄造廠為主體的鑄造高溫合金生產(chǎn)基地和以鋼鐵研究總院、北京航材院和沈陽金屬所等科研院所為主體的高端高溫合金材料的生產(chǎn)研發(fā)基地等三大基地。我國目前航空和其他工業(yè)部門使用的各種一般高溫合金均可在國內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)。

　　國家對高溫合金產(chǎn)業(yè)高度重視，2010年國家最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)C發(fā)給我國高溫合金之父、中國科學(xué)院金屬研究所所長師昌緒院士。在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的背景下，《國家“十二五”科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》將新材料列為七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一，一系列重大政策出臺為高溫合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的支持。

　　我國軍用航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)將迎來龐大市場

　　2014年中國國防預(yù)算8082.3億元，同比增長12.2%，增速高于2013年，過去20年保持兩位數(shù)以上的復(fù)合增速，軍費(fèi)穩(wěn)定高速增長為軍備建設(shè)提供了有力支撐。然而，就軍費(fèi)占GDP的比重來看，近20年中國軍費(fèi)占GDP比重始終保持在1%-1.5%之間，即使以斯德哥爾摩國際和平研究所的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國軍費(fèi)歷年來占GDP的比重仍不到2%，低于英、法、印度的2%-3%，更遠(yuǎn)低于美、俄的4%-5%，因此我們認(rèn)為，我國軍費(fèi)仍有巨大的增長空間，預(yù)計(jì)未來10年我國的國防開支將保持12%左右的年均增速。

　　我們認(rèn)為，2014年美國重返亞太戰(zhàn)略繼續(xù)深化、周邊島嶼紛爭、朝核危機(jī)、克里米亞危機(jī)等因素使得我國面臨的外部戰(zhàn)略壓力進(jìn)一步增大。軍事實(shí)力尤其是?？哲娧b備水平相對落后導(dǎo)致我國在處理上

　　述危機(jī)問題時(shí)受到制約，馬航事件從另一個(gè)側(cè)面折射出這一問題，今年4月習(xí)近平視察空軍機(jī)關(guān)時(shí)談馬航事件，也言及馬航失聯(lián)令人痛心，強(qiáng)調(diào)要加快建設(shè)空天一體的強(qiáng)大空軍。我國國家安全委員會的設(shè)立等一系列舉措體現(xiàn)我國維護(hù)國家安全的決心。隨我國安全戰(zhàn)略向外擴(kuò)展，航母、大型運(yùn)輸機(jī)、預(yù)警機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī)等的?？哲娢淦餮b備建設(shè)已進(jìn)入快速裝備通道。

　　我們預(yù)計(jì)，未來20年中國各類戰(zhàn)機(jī)采購需求在約2900架，對航空發(fā)動機(jī)的市場需求折合人民幣約為2800億元，對應(yīng)高溫合金折合人民幣約500億元。

　　民用航空領(lǐng)域前景更加遼闊

　　相較于我國軍用發(fā)動機(jī)跨越式發(fā)展的步伐，我國民用發(fā)動機(jī)依然是幾乎空白。我國最新自主研制的ARJ-21客機(jī)使用美國GE公司的CF34-10A發(fā)動機(jī)，而C919大飛機(jī)則使用CFM國際公司研制的LEAP-X1C發(fā)動機(jī)。中航工業(yè)已于2009年出資設(shè)立中航商用航空發(fā)動機(jī)有限責(zé)任公司，作為國家大型客機(jī)發(fā)動機(jī)項(xiàng)目主體和總承制單位。未來隨民用飛機(jī)發(fā)動機(jī)國產(chǎn)化，高溫合金需求前景非常遼闊。

　　相對軍機(jī)來說，民用飛機(jī)是更龐大的市場，強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)和客流增長將成為亞太地區(qū)新飛機(jī)需求的主要推動因素。波音預(yù)計(jì)未來20年，美國和歐盟等已形成一定規(guī)模的航空市場增長將逐步放緩，全球主要的增長由新興經(jīng)濟(jì)體引領(lǐng)，20年內(nèi)亞太地區(qū)將超越北美成為世界******的航空市場，復(fù)合增速5.5%。中國作為亞太地區(qū)乃至經(jīng)濟(jì)增長最快的經(jīng)濟(jì)體之一，增速達(dá)到6.5%以上。

　　波音公司2013年預(yù)測到2032年中國民航機(jī)隊(duì)的規(guī)模將達(dá)到2012年的3倍，未來20年中國將需要5580架新飛機(jī)，總價(jià)值達(dá)7800億美元。按歷史數(shù)據(jù)看，波音的預(yù)測往往略偏保守，中航工業(yè)集團(tuán)則預(yù)測到2032年年末，中國民用飛機(jī)的機(jī)隊(duì)規(guī)模將達(dá)到6691架，是2012年機(jī)隊(duì)規(guī)模的3.4倍。

　　以20年5400架7560億美元的民用飛機(jī)需求量測算，對應(yīng)高溫合金需求約1600億元。此外，燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域也有數(shù)百億的需求空間。

　　鋼研高納：依托鋼研總院 未來3-5年凈利潤增速30%-50%

　　鋼研高納是我國高溫合金領(lǐng)域技術(shù)水平最為先進(jìn)、生產(chǎn)種類最為齊全的企業(yè)之一。公司具有生產(chǎn)國內(nèi)80%以上牌號的高溫合金的技術(shù)和能力。承繼原鋼研院高溫所雄厚的技術(shù)實(shí)力，公司逐步發(fā)展形成了完整的技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈，在高溫合金領(lǐng)域保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，占據(jù)高端產(chǎn)品市場。


　　依托發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)布局，公司60%以上的產(chǎn)品面向航空航天領(lǐng)域的客戶。2014年6月30日，公司募投項(xiàng)目完工。未來2-3年將是募投項(xiàng)目產(chǎn)能釋放的高峰期，產(chǎn)能瓶頸將得到大幅度突破，公司將迎來高速增長期。

　　我們看好公司的長期投資價(jià)值，作為我國高溫合金的龍頭企業(yè)，依托發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)的的布局，且有望受到國家政策的有力扶持，成長空間廣闊。?？哲娧b備的加速建設(shè)帶來大量飛機(jī)及發(fā)動機(jī)需求，將為公司貢獻(xiàn)大量訂單。

　　受益于募投項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)和發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)的高增長，我們預(yù)計(jì)未來3-5年凈利潤增速30%-50%，且有望受兩機(jī)專項(xiàng)有力扶持。混合所有制改革子公司員工持股激發(fā)活力，核電重啟在即公司有望從中受益，外延式增長亦值得期待。

2021-05-25鎳基合金之特色：

鎳基合金是超合金中應(yīng)用廣、強(qiáng)度的材料。超合金之名稱即源自于材料特色。

包括：

(1)性能超優(yōu)異：高溫下可維持高強(qiáng)度，且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?、抗疲勞等機(jī)械性質(zhì)，以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和 焊接性。

(2)合金添加超繁雜：鎳基合金常添加十種以上之合金元素，用以增進(jìn)不同環(huán)境之耐蝕性；以及固溶強(qiáng)化或析出強(qiáng)化等作用。

(3)工作環(huán)境超惡劣：鎳基合金被廣泛用于各種嚴(yán)苛之使用條件，如航天飛行引擎燃?xì)?室的高溫高壓部份、核能、石油、海洋工業(yè)之結(jié)構(gòu)件，耐蝕管線等。

2019-12-04    鎢銅合金的優(yōu)勢高熔點(diǎn)(熔點(diǎn)為3510℃,鎢銅的熔點(diǎn)1180℃),密度(密度為19.34克/立方厘米,鎢銅密度是8.89克/立方厘米);鎢銅合金(WCu8~WCu46)的微觀結(jié)構(gòu)對高溫、高阻、高阻等具有一致的耐高溫性。導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性適中，廣泛用于軍事用途的耐高溫材料、高壓開關(guān)電化學(xué)合金電極、微電子材料等。今后繼續(xù)創(chuàng)新和改進(jìn)鎢、銅材料是十分重要的。
    軍事鎢銅合金在耐高溫材料在航空航天導(dǎo)彈和火箭發(fā)動機(jī)噴管燃?xì)舛?空氣舵,鼻錐,主要需要高溫空氣沖刷的能力,使用銅在高溫環(huán)境中形成的揮發(fā)性發(fā)汗冷卻減少鎢銅表面溫度,確保極端高溫條件下有很好的使用。
     鎢銅合金在高壓開關(guān)用于高壓開關(guān)WCu/CuCr128kvSF6斷路器、高壓真空負(fù)荷開關(guān)避雷器廣泛應(yīng)用于高壓真空開關(guān)體積小易于維護(hù)使用范圍廣,可以使用在易燃易爆潮濕和腐蝕環(huán)境。