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來(lái)源 : www.beyondthesalon.com   發(fā)布時(shí)間 : 2018-05-02

gh4169材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):gjb 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范hb 6702-1993《wz8系列用gh4169合金棒材》q/6s 1034-1992《高溫緊固件用gh4169合金棒材》q/3b548-1996《gh4169合金鍛件》q/3b 548-1996《gh4169合金鍛件》q/3b 4048-1993 《yzgh4169合金棒材》q/34050-1993 《gh4169合金板材》q/3b 4051-199《gh4169合金絲材》gb/t14992-2005《高溫合金》


 

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2017-05-24高溫合金晶界強(qiáng)化(grain  boundary   strengthening  of  superalloy)
添加微量元素改善晶界狀態(tài)達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。晶界的晶體結(jié)構(gòu)不規(guī)則,原子排列混亂,晶格歪扭,又存在各種晶體缺陷(如位錯(cuò)、空洞等),因此晶界在高溫變形時(shí)是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。在高溫蠕變時(shí),晶界形變量占總形變量的50%,因此強(qiáng)化晶界就成為高溫合金強(qiáng)化的一個(gè)重要部分。一些有害雜質(zhì)元素的溶解度很小且往往偏析于晶界,生成低熔點(diǎn)共晶化合物。硫在γ—Fe中的溶解度只有0.015%。因此合金中所含的硫在鐵中易形成熔點(diǎn)為988C的Fe+FeS低熔點(diǎn)共晶。硫在鎳中會(huì)形成熔點(diǎn)只有644℃的Ni+Ni3S2共晶。這些低熔點(diǎn)共晶在晶界的形成會(huì)大大惡化合金的熱加工性能和高溫?zé)釓?qiáng)性。通常高溫合金中的硫含量控制在0.015%以下,優(yōu)質(zhì)高溫合金控制在0.005%~0.007%以下。美國(guó)宇航材料標(biāo)準(zhǔn)AMS2280規(guī)定鎳基高溫合金必須滿足雜質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn),要求鉍、鉈、碲、鉛、硒5個(gè)元素含量分別在(0.5~5)×10-6以下,同時(shí)對(duì)銻、砷、鎘、鎵、鍺、金、銦、汞、鉀、鈉、釷、銀、錫、鈾、鋅等15個(gè)微量雜質(zhì)元素的含量分別控制在50×10-6以下,其總和還不允許超過(guò)4O0×10-6為了消除有害雜質(zhì)和氣體的不利作用,進(jìn)一步凈化和強(qiáng)化晶界,可以加入一些微量元素,諸如硼、鋯、鉿、鎂、鈣、鋇、鑭和鈰等。硼在晶界偏聚,形成M3B2硼化物(見(jiàn)高溫合金材料的間隙相)進(jìn)行強(qiáng)化。硼能抑制晶界片層狀、胞狀析出相以及改善碳化物密集不均勻分布的狀態(tài),因而對(duì)熱強(qiáng)性有利。鐵、鎳基高溫合金中硼含量總在0.05%以下,通常控制在0.01%~0.02%左右。鑄造高溫合金中硼含量略高,一般可達(dá)0.02%~0.03%左右。鋯和硼有類(lèi)似作用,但其效果不如硼大。鎂是晶界偏聚元素,使晶界碳化物呈顆粒狀分布,因而阻止沿晶裂紋的快速擴(kuò)展,有利于熱強(qiáng)性。鎂使高溫合金的蠕變第二階段延長(zhǎng),第三階段擴(kuò)展,因而獲得高的塑性和長(zhǎng)的斷裂壽命。由于鎂使持久斷裂塑性提高,可以大大改善持久缺口敏感性。鎂還有去除雜質(zhì)元素的潔凈作用。鎂、鈣、鋇、鑭和鈰等元素由于化學(xué)性活潑,與氧有很大的親和力,可以在冶煉過(guò)程中起良好的脫氧去氣作用,又能和一些低熔點(diǎn)雜質(zhì)生成密度較小的難熔化合物,消除有害雜質(zhì)在晶界的不利作用。這些微量元素的加入量都有一個(gè)******量,過(guò)量加入反而會(huì)使熱強(qiáng)性下降。

2019-07-04中文名稱(chēng):鑄造高溫合金 英文名稱(chēng):cast superalloy 定義:在鑄造組織狀態(tài)下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。 應(yīng)用學(xué)科:航空科技(一級(jí)學(xué)科);航空材料(二級(jí)學(xué)科) 鑄造高溫合金(cast superalloy)   以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類(lèi)型。按結(jié)晶方式,又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類(lèi)型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

2018-09-30中文名稱(chēng):鑄造高溫合金 英文名稱(chēng):cast superalloy 定義:在鑄造組織狀態(tài)下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。 應(yīng)用學(xué)科:航空科技(一級(jí)學(xué)科);航空材料(二級(jí)學(xué)科) 鑄造高溫合金(cast superalloy)   以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類(lèi)型。按結(jié)晶方式,又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類(lèi)型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

2022-08-15硬質(zhì)合金帶材是硬質(zhì)合金的一種形狀。由于其形狀較長(zhǎng),因此被稱(chēng)為“硬質(zhì)合金帶材”。又稱(chēng)“硬質(zhì)合金方棒”、“鎢鋼帶”和“鎢鋼帶”。硬質(zhì)合金帶材主要用于制造各種硬質(zhì)合金工具,如硬質(zhì)合金木工工具和硬質(zhì)合金刀片。由于其高硬度和良好的耐磨性,它們也通常用于制造精密機(jī)械和儀器上的高耐磨零件。硬質(zhì)合金帶材因其硬度高、抗彎強(qiáng)度好、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)民生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,為國(guó)民生產(chǎn)和建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
硬質(zhì)合金帶材根據(jù)其不同的性能和用途有不同的等級(jí)。最常用的是YG系列硬質(zhì)合金帶,如YG8鎢鋼帶、YG3X硬質(zhì)合金帶、YG6X鎢鋼帶和yl10.2硬質(zhì)合金帶;此外,還有YT系列硬質(zhì)合金帶,如YT5硬質(zhì)合金帶和YT14硬質(zhì)合金帶;還有yd201硬質(zhì)合金方棒、yw1硬質(zhì)合金方條、ys2t硬質(zhì)合金方鋼等。不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金方圓棒的物理力學(xué)性能不一致,應(yīng)根據(jù)使用條件、使用環(huán)境、使用目的和要求仔細(xì)選擇。
以下是如何購(gòu)買(mǎi)硬質(zhì)合金帶材:
1.購(gòu)買(mǎi)硬質(zhì)合金方棒時(shí),了解合金牌號(hào),即硬質(zhì)合金方棒的物理性能參數(shù)非常重要!
2.當(dāng)你購(gòu)買(mǎi)硬質(zhì)合金方棒時(shí),你應(yīng)該檢查它們的外部尺寸。具有精確外形尺寸的硬質(zhì)合金方棒可以縮短您的深加工時(shí)間,從而提高您的生產(chǎn)效率,降低加工成本。
3.購(gòu)買(mǎi)硬質(zhì)合金方棒時(shí),必須注意檢查平面的平面度、對(duì)稱(chēng)性和其他形狀和位置公差。具有高形位公差精度的硬質(zhì)合金方棒可以生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品,并且加工更簡(jiǎn)單。
4.購(gòu)買(mǎi)硬質(zhì)合金方棒時(shí),注意檢查邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、橡膠、起泡、變形、翹曲、過(guò)燒等不良現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金方棒不會(huì)出現(xiàn)上述不利現(xiàn)象。

2022-12-17鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動(dòng)變阻器的線圈起到保護(hù)電路和通過(guò)改變接入電路部分的電阻來(lái)改變電路中的電流,從而改變與之串聯(lián)的導(dǎo)體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng),鎳鉻合金網(wǎng),鎳鉻合金過(guò)濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強(qiáng)度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復(fù)彎曲次數(shù)多,電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定,允許表面負(fù)荷高,比重輕且價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理.

2020-01-17超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼,首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。依據(jù)不銹鋼資料的顯微組織特性,超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類(lèi)型。
  超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼,它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)奧氏體不銹鋼在普通奧氏體不銹鋼的根底上,經(jīng)過(guò)進(jìn)步合金的純度,進(jìn)步有益元素的數(shù)量,降低C含量,避免析出Cr23C6形成晶間腐蝕,取得良好的力學(xué)性能、工藝性能和耐部分腐蝕性能,并替代了Ti穩(wěn)定化不銹鋼。



  超級(jí)鐵素體不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)秀等特性,同時(shí)改善了鐵素體不銹鋼的延性-脆性轉(zhuǎn)變、對(duì)晶間腐蝕較敏感和焊態(tài)的低韌性等局限性。采用精煉技術(shù),降低C和N含量,添加穩(wěn)定化和焊縫金屬韌化元素,可取得高Cr、Mo且超低C、N的超級(jí)鐵素體不銹鋼,使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕等應(yīng)用方面進(jìn)入了一個(gè)新的階段。



  超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼,它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)雙相不銹鋼該類(lèi)鋼是20世紀(jì)80年代后期開(kāi)展起來(lái)的,牌號(hào)主要有SAF2507、UR52N、Zeron100等,其特性是含C量低,含有高M(jìn)o和高N,鋼中鐵素體相含量占40%~45%,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能。

2020-03-24有色合金材料加工對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要,中國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)是否強(qiáng)大,很大程度上是要看有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈后端的材料及加工能力強(qiáng)不強(qiáng)。近年來(lái),中國(guó)合金材料壓延加工行業(yè)取得了舉世矚目的發(fā)展成就,很多以前長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的合金材料壓延加工產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,并開(kāi)始大量出口,但新能源汽車(chē)用動(dòng)力電池正負(fù)極銅箔和鋁箔材料,超大規(guī)模集成電路用高強(qiáng)高導(dǎo)引線框架材料。

有色合金材料可以在高檔汽車(chē)用電子線束及接插件材料、航空航天及大飛機(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu)材料以及蒙皮板材、鋁合金汽車(chē)覆蓋件用鋁合金板材(ABS)等高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有一定差距,仍處在爬坡過(guò)坎的關(guān)鍵階段。當(dāng)這些產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)真正掌握了,我們才可以自豪地說(shuō),中國(guó)合金材料壓延加工行業(yè)正是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中高端,從這個(gè)角度來(lái)講,幫助這個(gè)行業(yè),就是幫助行業(yè)落實(shí)轉(zhuǎn)型升級(jí)

中國(guó)給予合金材料壓延加工行業(yè)政策優(yōu)惠,對(duì)于緩解企業(yè)資金緊張壓力效果會(huì)非常明顯。合金材料加工行業(yè)的特點(diǎn)之一,是以賺取加工費(fèi)為盈利模式,而據(jù)zui近調(diào)查統(tǒng)計(jì),目前能源消耗成本在壓延加工企業(yè)的加工成本,不包括原輔材料成本,只考慮人力資源、設(shè)備折舊、天然氣及電力消耗等成本中所占的比例,依據(jù)合金及zui終加工產(chǎn)品種類(lèi)的不同,在20%~40%之間不等,還是比較高的。因此,如給予電價(jià)優(yōu)惠,對(duì)于緩解企業(yè)資金緊張狀況,效果會(huì)比較明顯,可以起到雪中送炭的作用

2017-11-27GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。
GH3128(GH128) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

2020-01-03鈦的強(qiáng)度大,純鈦抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金,但鈦合金的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度和密度之比)卻超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼。鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性,故多用作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件和火箭、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲(chǔ)箱以及高壓容器?,F(xiàn)在已有用鈦合金制造自動(dòng)步槍?zhuān)葥襞谧寮盁o(wú)后座力炮的發(fā)射管。在石油工業(yè)上主要作各種容器、反應(yīng)器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電極和發(fā)電站的冷凝器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦鎳形狀記憶合金在儀器儀表上已廣泛應(yīng)用。在醫(yī)療中,鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元。鈦白粉是顏料和油漆的良好原料。碳化鈦,碳(氫)化鈦是新型硬質(zhì)合金材料。氮化鈦顏色近于黃金,在裝飾方面應(yīng)用廣泛。   鈦和鈦的合金大量用于航空工業(yè),有"空間金屬"之稱(chēng);另外,在造船工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制造機(jī)械部件、電訊器材、硬質(zhì)合金等方面有著日益廣泛的應(yīng)用。   此外,由于鈦合金還與人體有很好的相容性,所以鈦合金還可以作人造骨。   鈦的抗腐蝕性 硝酸鋯與氫氧化鈦
鋯是一種應(yīng)用于原子能工業(yè)和在高溫高壓下用作耐蝕化工材料,但在溶液中其活潑性僅次于鈉。   那么,在氫氧化鈦溶液里加入活波的硝酸鋯溶液,會(huì)發(fā)現(xiàn)鈦把硝酸鋯拒之門(mén)外(如圖)。   可以看到,圖中有明顯的分層,上面是硝酸鋯,下面是氫氧化鈦。   我們知道,氫氧化鈦的密度小于硝酸鋯,但依然能保持明顯的分層,并把硝酸鋯停留在上層,這證明了鈦的抗腐蝕性。   根據(jù)實(shí)驗(yàn),鈦放入海底20~50年均不會(huì)被腐

2018-11-23    我們之前推出的特鋼報(bào)告對(duì)整個(gè)特鋼行業(yè)做出了全面的梳理,本篇報(bào)告則重點(diǎn)關(guān)注高溫合金的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái),以及下游航空航天核電和軍工領(lǐng)域大發(fā)展對(duì)高溫合金帶來(lái)巨大的需求空間,我國(guó)相關(guān)的高溫合金企業(yè)面臨巨大的進(jìn)口替代空間和行業(yè)發(fā)展空間,對(duì)相關(guān)標(biāo)的維持推薦。
我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟階段,普通大類(lèi)特鋼整體產(chǎn)量也進(jìn)入峰值區(qū)間。2015上半年,中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)成員單位粗鋼產(chǎn)量為6222萬(wàn)噸,同比減少2.91%。其中,普通鋼同比減少4.14%,優(yōu)質(zhì)鋼同比減少1.16%,特殊鋼同比減少3.69%。特鋼行業(yè)當(dāng)前處于較為低效的運(yùn)行狀態(tài),低端產(chǎn)品相對(duì)過(guò)剩,而高端產(chǎn)品相對(duì)不足。未來(lái)特鋼行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向仍然是高端非標(biāo)定制化產(chǎn)品。
  高溫合金作為工業(yè)皇冠上的明珠材料,是特鋼領(lǐng)域中最為高端的產(chǎn)品之一。
  高溫合金材料最初主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,由于其良好的耐高溫,耐腐蝕等性能,逐漸被應(yīng)用到電力,船艦,汽車(chē),冶金,玻璃制造,原子能等工業(yè)領(lǐng)域,從而大大的拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。隨著高溫合金的發(fā)展,新型高溫合金材料的出現(xiàn),高溫合金的市場(chǎng)需求處于逐步擴(kuò)大和增長(zhǎng)的趨勢(shì)。從全球范圍而言,高溫合金年消費(fèi)量達(dá)到28萬(wàn)噸,市場(chǎng)空間超過(guò)100億美元。主要應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域(55%),其次是能源電力領(lǐng)域(20%),再次是機(jī)械汽車(chē)領(lǐng)域(10%)。而這一需求量隨著未來(lái)全球高端工業(yè)發(fā)展將會(huì)繼續(xù)提升。
   我國(guó)高溫合金經(jīng)過(guò)之前的快速發(fā)展,當(dāng)前已經(jīng)初具萬(wàn)噸左右的規(guī)模,未來(lái)隨著我國(guó)國(guó)防軍工航空航天等領(lǐng)域高端需求快速增長(zhǎng),高溫合金面臨著巨大的需求增長(zhǎng)空間和進(jìn)口替代空間。近今年來(lái),我國(guó)大力推進(jìn)的大飛機(jī)國(guó)產(chǎn)化和核電國(guó)產(chǎn)化等行業(yè)規(guī)劃將會(huì)給高溫合金帶來(lái)巨大的需求空間。謹(jǐn)慎保守估計(jì),未來(lái)20年我國(guó)每年高溫合金的年平均需求量將會(huì)達(dá)到3.5萬(wàn)噸,需求總量將超過(guò)70萬(wàn)噸,其中航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域25萬(wàn)噸左右,燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域12萬(wàn)噸左右,汽車(chē)領(lǐng)域21萬(wàn)噸左右,核電領(lǐng)域6萬(wàn)噸左右,市場(chǎng)空間有望繼續(xù)提升。

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