2019-01-31    合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。下面由硬質(zhì)合金廠家河北省南宮市精誠(chéng)合金工具有限公司為您介紹硬質(zhì)合金的生產(chǎn)流程：
硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
1、脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2、固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4、冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
在金屬切削加工時(shí)，導(dǎo)脹、熱率這一性能具有特別重要的意義。大家知道，金屬切削加工中產(chǎn)生的熱量，主要傳導(dǎo)于刀具、切屑和被加工的零件上。熱量的傳導(dǎo)過程，在頗大程度上取決于刀具的導(dǎo)熱率。當(dāng)?shù)毒叩膶?dǎo)熱率很高時(shí)，絕大部分的熱量傳給刀具，極小部分傳給切屑與被加工零件。當(dāng)?shù)毒叩膶?dǎo)熱率低時(shí)，則與此相反，熱量即大部分集中于切屑上，這對(duì)于切屑加工是有利的。因?yàn)榍行际艿綇?qiáng)熱就會(huì)軟化。 鎢鈷合金的導(dǎo)熱率為0.14-0.15卡/厘米.度.秒，比高速鋼高1-2倍；而鎢鈦鈷合金的導(dǎo)熱率僅為0.04-0.15卡/厘米.度.秒，高鈦合金如YT30、YT60的導(dǎo)熱率比高速鋼低。8.線脹系數(shù) 鎢鈷合金的線脹系數(shù)較小，低于高速鋼、碳素鋼和銅的線脹系數(shù)，并且隨含鈷量增加而增加；鎢鈦鈷合金的線脹系數(shù)比鎢鈷合金高，且隨碳化鈦含量增加而略增，但其線脹系數(shù)比高速鋼仍小的多。 在鑲焊硬質(zhì)合金工具時(shí)，由于硬質(zhì)合金和剛體線脹系數(shù)的差異，經(jīng)鑲焊的工具冷卻時(shí)，內(nèi)外所受應(yīng)力不同，在表面形成內(nèi)向拉應(yīng)力。在鑲焊后，應(yīng)采取措施消除這種內(nèi)應(yīng)力。否則，硬質(zhì)合金片會(huì)產(chǎn)生裂紋或脫焊現(xiàn)象，從而造成硬質(zhì)合金工具的報(bào)廢。

2023-03-26一般來說，特殊合金的合金化程度很高，在加熱過程中很容易導(dǎo)致表面合金元素耗盡，導(dǎo)致與爐氣結(jié)合形成脆性化合物，降低鍛件表面的塑性和財(cái)產(chǎn)；一些合金也容易吸收有害氣體并造成表面污染，這需要使用保護(hù)性氣氛加熱爐進(jìn)行加熱或在坯料表面涂覆保護(hù)性潤(rùn)滑劑。此外，特種合金的鍛造溫度范圍窄，對(duì)加熱和鍛造溫度敏感，因此有必要在能夠精確控制溫度的加熱爐中加熱。在鍛造過程中，應(yīng)避免劇烈變形，以防止過熱影響鍛件的微觀結(jié)構(gòu)和財(cái)產(chǎn)。同時(shí)，還需要嚴(yán)格保證端部溫度，******限度地減少模具對(duì)鍛件的冷卻作用。

2017-03-29該合金是單相奧氏體固溶強(qiáng)化型合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。
GH3039相近牌號(hào)：Зи602，XH75MБTЮ(俄羅斯)
GH3039化學(xué)成分：碳C（≤0.08）  鉻Cr (19.0～22.0)  鎳Ni (余)  鉬Mo (1.80～2.30)  鈦Ti (0.35～0.75)  鈮Nb（0.90～1.30） 鐵Fe (不大于3.0)   錳Mn (不大于0.40)  鋁Al (0.35～0.75)  硅Si (不大于0.80)  磷P (不大于0.020)  硫S(不大于0.012)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14993
GH3039物理性能說明：   
密度：8.3g/cm3
GH3039加工工藝說明：
GH3039熔煉工藝：
   電弧熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝。
GH3039鍛造工藝：
GH3039合金變形性能良好，鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。
GH3039零件熱處理工藝：
  零件的中間固深熱處理溫度為1050℃，空冷；燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃，空冷。要求持久性能較高的零件，固溶溫度可提高至1170℃.零件在固溶熱處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。

2016-08-104J36零件處理工藝該合金熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。(2)中間退火為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。(3)穩(wěn)定化處理為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護(hù)氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。c)穩(wěn)定化時(shí)效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。對(duì)于冷加工或機(jī)械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時(shí)，可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。該合金不能用熱處理硬化。4J36表面處理工藝：表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。金屬材料難題找深圳華鎳特種合金（4000 -888 -075）。

2018-06-06鎢合金特點(diǎn)

它還具有一系列優(yōu)異的特性，比重大：一般比重為16.5-18.75g/cm3,，強(qiáng)度高：抗拉強(qiáng)度為700-1000Mpa，吸收射線能力強(qiáng)：其能力比鉛高30-40%，導(dǎo)熱系數(shù)大：為模具鋼的5倍；熱膨脹系數(shù)?。褐挥需F或鋼的1/2-1/3，良好的可導(dǎo)電性能；具有良好的可焊性和加工性。鑒于高比重合金有上述優(yōu)異的功能，它被廣泛地運(yùn)用在航天、航空、軍事、石油鉆井，電器儀表、醫(yī)學(xué)等工業(yè)。                                                        

高比重鎢合金按合金組成特性及用途分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列。 

1.鎢合金漁墜系列：子彈型、水滴型、圓管型、半水滴型、圓柱有孔型。                             鎢珠、鎢球

2.鎢珠、鎢球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于魚墜配重、子母彈、醫(yī)療儀器配重、彈丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油鉆井平衡、彈丸。 

3 配重：高密度鎢基合金配重系列： 機(jī)械用的平衡錘；飛錘；石油鉆井配重桿；飛鏢桿；高爾夫球配重塊；賽車配重塊；手機(jī)、游戲機(jī)振子；航空航天的陀螺儀；鐘表擺錘；平衡配重球；防震桿。

 4.醫(yī)療器械：醫(yī)用鎢合金射線屏蔽材料系列： 1、鎢合金光柵葉片； 2、鎢合金防護(hù)罐——用于醫(yī)療上的放射性屏蔽壁；屏蔽針管——用于醫(yī)療放射性藥液屏蔽；鎢合金存儲(chǔ)器——用于儲(chǔ)存放射性物質(zhì)的罐、箱等容器。 3、準(zhǔn)直器--用于醫(yī)療直線加速器和核技術(shù)應(yīng)用中鎢合金系列檢測(cè)集裝箱系統(tǒng)的準(zhǔn)直器；Co60 其他輻射的屏蔽。 

5.電器材料：電器材料系列：電火花加工的電極和電阻焊的電極；高比重電觸點(diǎn)、空氣斷路器中的觸點(diǎn)。 

6.熱沉材料：由于耐高溫性能和良好的散熱性能，目前在電子行業(yè)，如各類電腦CPU中開始大量采用高比重鎢合金材料作為熱沉材料。 

7.軍用：軍用系列： 穿甲彈；子母彈、球、棒、方粒、圓柱，其他鎢合金電鐓塊，核技術(shù)應(yīng)用中鎢合金。

 工藝流程

混料：將鎢粉、鎳粉、鐵粉（如產(chǎn)品有無磁性要求，則可加入銅粉代替鐵粉均勻混合)。 

混料→真空干燥→壓制成型→預(yù)燒脫脂→加工成型→真空燒結(jié)→品質(zhì)檢測(cè)→毛坯產(chǎn)品→后續(xù)加工（浸油、機(jī)加工、熱處理、電鍍、軋制、鍛造等）→精磨產(chǎn)品→產(chǎn)品出庫(kù)。

2016-06-25       蒙乃爾主要用在高溫或者高熱高壓的環(huán)境下的鋼鐵材料，比如用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上。蒙乃爾以碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴(kuò)）或冷軋（拔）而成。
       丹陽市東方合金有限公司是一個(gè)集研究、開發(fā)、生產(chǎn)特種合金材料的高新技術(shù)企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)各種合金材料，如高溫合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132，In718）、耐蝕合金（Incoloy800H、Incoloy825、Inconel600、Inconel625、904L）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、電站脫硫、航空航天、艦船、工業(yè)閥門、通訊電子等行業(yè)，從材料性能使用******角度，為應(yīng)用領(lǐng)域的高溫、高壓、腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等環(huán)境，提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)。 
　　　公司擁有專業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備，配備了真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、熱處理爐，光譜分析儀、碳硫分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、高溫蠕變與持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以及鍛造、軋制、穿孔、拉拔、機(jī)加工等生產(chǎn)設(shè)備，在產(chǎn)品生產(chǎn)到交貨的過程中，通過設(shè)備和人員對(duì)各環(huán)節(jié)的精細(xì)控制，達(dá)到供貨的超質(zhì)超量，實(shí)現(xiàn)客戶******化的滿意。 公司通過了ISO9001、2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司正在申辦的證書有CE、TUV、DNV、GL、BV。 
　　　公司以誠(chéng)信為中心，以為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)為目標(biāo)，以讓客戶滿意的程度為衡量我們成功與否的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。

2018-08-15社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展是與時(shí)俱進(jìn)的******體現(xiàn)。硬質(zhì)合金刀片作為超硬刀具之一，是生產(chǎn)加工業(yè)強(qiáng)有力的切削利器，硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)有著強(qiáng)大的促進(jìn)作用。
 
    硬質(zhì)合金刀片作為財(cái)富切削利器，是現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)最有效的加工利器，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。硬質(zhì)合金屬于粉末冶金工業(yè)，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性成為最主要的用途。我國(guó)作為硬質(zhì)合金生產(chǎn)大國(guó)，又是全球生產(chǎn)制造大國(guó)，對(duì)硬質(zhì)合金刀片的切削使用率是最廣泛的，也是全球硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)份額最充足的陣地，所有硬質(zhì)合金生產(chǎn)國(guó)家都以中國(guó)市場(chǎng)作為長(zhǎng)期目標(biāo)，這對(duì)我們既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。
 
    經(jīng)濟(jì)全球化的要求，使的日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的明顯效果，硬質(zhì)合金刀片市場(chǎng)的發(fā)展也需要與時(shí)俱進(jìn)，走在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流前線。我國(guó)“十二五”規(guī)劃對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)有著明顯導(dǎo)向作用，尤其是高端裝備制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀片、硬質(zhì)合金刀具的使用需求日益前端化，加上與時(shí)俱進(jìn)的國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金刀片性能優(yōu)勢(shì)日益明顯，我國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)正從生產(chǎn)大國(guó)向生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)進(jìn)軍。
 
     社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展是經(jīng)濟(jì)全球化日益明顯的體現(xiàn)，也是改革開放與時(shí)俱進(jìn)的******成果，硬質(zhì)合金刀片的與時(shí)俱進(jìn)是硬質(zhì)合金整體行業(yè)發(fā)展的必然方向，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最直接的表現(xiàn)。

2018-04-13     高溫合金具有優(yōu)異的耐熱和抗腐蝕性能，被譽(yù)為“發(fā)動(dòng)機(jī)的基石”，航空航天是其最重要的下游應(yīng)用領(lǐng)域，占總使用量的55%，而在諸如船艦燃?xì)廨啓C(jī)、汽車渦輪增壓器以及核電等領(lǐng)域也有重要運(yùn)用。高溫合金作為特鋼的代表，在線工藝復(fù)雜，具有極高的產(chǎn)業(yè)壁壘，不僅對(duì)質(zhì)量可靠性和性能穩(wěn)定性有著嚴(yán)苛的要求，而且試用論證期往往長(zhǎng)達(dá)數(shù)年，只有具備強(qiáng)大技術(shù)儲(chǔ)備和研發(fā)實(shí)力的企業(yè)才方可進(jìn)入。未來隨著“中國(guó)制造2025”和“兩機(jī)”專項(xiàng)計(jì)劃的陸續(xù)落實(shí)，政策紅利即將釋放，高溫合金發(fā)展將迎來重要戰(zhàn)略機(jī)遇期；預(yù)計(jì)2020年前，研發(fā)資助資金投入規(guī)模將不少于2000億元；
多輪驅(qū)動(dòng)、需求迎來大發(fā)展
        我國(guó)高溫合金行業(yè)正處于爆發(fā)的前夜，目前年均需求總量約1.5萬噸，但政策護(hù)航、技術(shù)突破的雙重刺激未來有望引領(lǐng)高溫合金的大發(fā)展，預(yù)計(jì)2020年我國(guó)年均需求將達(dá)到3.5萬噸，需求翻翻，年平均增長(zhǎng)率接近20%，市場(chǎng)空間高達(dá)122億元。其中，航空領(lǐng)域用高溫合金仍是主力，“產(chǎn)業(yè)紅利釋放+戰(zhàn)斗機(jī)更新?lián)Q代+通用航空及無人機(jī)市場(chǎng)接力”，利好因素疊加，僅航空領(lǐng)域需求便有望突破1.2萬噸；除此之外，核電、燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪增壓器等領(lǐng)域需求也有望獲得持續(xù)突破，預(yù)計(jì)需求將達(dá)到2萬噸，成為接棒航空航天領(lǐng)域增長(zhǎng)的市場(chǎng)新藍(lán)海；

高壁壘、高門檻，供給增長(zhǎng)有限
        高溫合金整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征，復(fù)雜的在線工藝決定了其成材率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，具有極高的技術(shù)壁壘。同時(shí)，該行業(yè)無論是軍品還是民品均涉及到產(chǎn)品認(rèn)證問題，特別是軍品的認(rèn)證，審核嚴(yán)、跨度長(zhǎng)，耗時(shí)費(fèi)力，為該行業(yè)構(gòu)筑了天然的進(jìn)入壁壘。目前我國(guó)高溫合金總產(chǎn)能約為1.26萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約8000-9000噸左右，和我國(guó)龐大的需求相比，未來存在愈2萬噸的產(chǎn)能缺口；
        行業(yè)景氣向上確立，國(guó)產(chǎn)替代趨勢(shì)加強(qiáng)：
        高溫合金需求的演變加劇了未來行業(yè)的產(chǎn)能短缺，在過去由于技術(shù)上的短板造成我國(guó)高溫合金成材率低、可靠性差，超過一半的產(chǎn)品依賴外資企業(yè)實(shí)現(xiàn)供貨，造成目前行業(yè)實(shí)際產(chǎn)能利用率僅為75%左右。所以未來行業(yè)要取得突破的關(guān)鍵在于克服固有的技術(shù)瓶頸，加大國(guó)內(nèi)廠商在供應(yīng)序列中的話語權(quán)。與此同時(shí)，“兩機(jī)”重大專項(xiàng)也將進(jìn)一步助力我國(guó)高溫合金產(chǎn)業(yè)的騰飛。技術(shù)+政策雙管齊下背景下，即使僅按照目前國(guó)產(chǎn)化率為40%的中性預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)到2020年行業(yè)產(chǎn)能利用率也有望達(dá)到83%左右，若國(guó)產(chǎn)化率進(jìn)一步提升，未來行業(yè)將遇到明顯的產(chǎn)能瓶頸。

2016-07-13GH4099高溫合金


GH4099(GH99)高溫合金

GH4099(GH99) 化學(xué)成分

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.00～20.0 余量 5.00～7.00 3.50～4.50 1.70～2.40 5.00～8.00 1.00～1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015

GH4099（GH99）是 一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化，使合金具有較高的熱強(qiáng)行，900℃一下可以長(zhǎng)期使用，最高工作溫度可達(dá)1000℃。 該合金組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。主要產(chǎn)品有板材和絲材，也可以生產(chǎn)板材和鍛件。

2017-03-13GH3030的材料用途
主要用于800 ℃ 以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化
但承受載荷很小的其他高溫部件.
GH3030電性能：
黑度 ,① 0.17 0.17 0.18 0.18 0.19 0.27 0.51 0.52 0.53 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 ρ/(10-6Ω,m) 1.090 1.099 1.108 1.117 1.127 1.153 1.135 1.126 1.123
GH3030磁性能：合金無磁性。
GH3030抗氧化性能：在空氣介質(zhì)中的氧化速率：
氧化速率/(g/(m2,h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810
GH3030金相組織結(jié)構(gòu)：該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
GH3030工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。