2018-11-23    我們之前推出的特鋼報(bào)告對(duì)整個(gè)特鋼行業(yè)做出了全面的梳理,本篇報(bào)告則重點(diǎn)關(guān)注高溫合金的發(fā)展現(xiàn)狀和未來,以及下游航空航天核電和軍工領(lǐng)域大發(fā)展對(duì)高溫合金帶來巨大的需求空間,我國相關(guān)的高溫合金企業(yè)面臨巨大的進(jìn)口替代空間和行業(yè)發(fā)展空間,對(duì)相關(guān)標(biāo)的維持推薦。
我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟階段,普通大類特鋼整體產(chǎn)量也進(jìn)入峰值區(qū)間。2015上半年,中國特鋼協(xié)會(huì)成員單位粗鋼產(chǎn)量為6222萬噸,同比減少2.91%。其中,普通鋼同比減少4.14%,優(yōu)質(zhì)鋼同比減少1.16%,特殊鋼同比減少3.69%。特鋼行業(yè)當(dāng)前處于較為低效的運(yùn)行狀態(tài),低端產(chǎn)品相對(duì)過剩,而高端產(chǎn)品相對(duì)不足。未來特鋼行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向仍然是高端非標(biāo)定制化產(chǎn)品。
  高溫合金作為工業(yè)皇冠上的明珠材料,是特鋼領(lǐng)域中最為高端的產(chǎn)品之一。
  高溫合金材料最初主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,由于其良好的耐高溫,耐腐蝕等性能,逐漸被應(yīng)用到電力,船艦,汽車,冶金,玻璃制造,原子能等工業(yè)領(lǐng)域,從而大大的拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。隨著高溫合金的發(fā)展,新型高溫合金材料的出現(xiàn),高溫合金的市場(chǎng)需求處于逐步擴(kuò)大和增長(zhǎng)的趨勢(shì)。從全球范圍而言,高溫合金年消費(fèi)量達(dá)到28萬噸,市場(chǎng)空間超過100億美元。主要應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域(55%),其次是能源電力領(lǐng)域(20%),再次是機(jī)械汽車領(lǐng)域(10%)。而這一需求量隨著未來全球高端工業(yè)發(fā)展將會(huì)繼續(xù)提升。
   我國高溫合金經(jīng)過之前的快速發(fā)展,當(dāng)前已經(jīng)初具萬噸左右的規(guī)模,未來隨著我國國防軍工航空航天等領(lǐng)域高端需求快速增長(zhǎng),高溫合金面臨著巨大的需求增長(zhǎng)空間和進(jìn)口替代空間。近今年來,我國大力推進(jìn)的大飛機(jī)國產(chǎn)化和核電國產(chǎn)化等行業(yè)規(guī)劃將會(huì)給高溫合金帶來巨大的需求空間。謹(jǐn)慎保守估計(jì),未來20年我國每年高溫合金的年平均需求量將會(huì)達(dá)到3.5萬噸,需求總量將超過70萬噸,其中航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域25萬噸左右,燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域12萬噸左右,汽車領(lǐng)域21萬噸左右,核電領(lǐng)域6萬噸左右,市場(chǎng)空間有望繼續(xù)提升。

2020-01-10金屬噴鍍是用緊縮空氣或惰性氣體將熔融的耐蝕合金金屬噴發(fā)到金屬外表構(gòu)成維護(hù)鍍層的進(jìn)程。金屬噴鍍時(shí)，鍍面資料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴發(fā)到基體資料上，這種面飾辦法有時(shí)也稱為金屬噴涂。通常運(yùn)用氧――乙炔焰，但有時(shí)也運(yùn)用其他氣體。當(dāng)鍍面金屬絲經(jīng)過焰心主動(dòng)給送時(shí)，金屬絲熔化并一起被緊縮空氣流霧化和噴發(fā)到基體資料上。簡(jiǎn)直任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種辦法噴鍍。另一種噴槍使用粉末狀資料經(jīng)過火焰噴發(fā)出來。這種辦法的長(zhǎng)處是不僅能噴鍍金屬，并且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合資料、氧化物和硬質(zhì)合金。

噴鍍前的外表預(yù)備

因?yàn)橛山饘賴婂兯〉玫腻兏操Y料與基體資料之間的聯(lián)系是樸實(shí)的機(jī)械聯(lián)系，因而，基體資料有必要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)那疤幹谩Ｒ员隳苋〉媒艹龅臋C(jī)械聯(lián)系。無論選用何種外表預(yù)備辦法，基體外表都有必要衛(wèi)生而無油污。

最常用的外表預(yù)備辦法是噴砂處置。為此，砂粒滿足尖利以發(fā)生真實(shí)粗糙的外表，關(guān)于能在車床上反轉(zhuǎn)的圓柱外表，有用的辦法是車出十分粗的螺紋，然后用滾壓刀悄悄滾壓牙頂。一種可用于平面的改善辦法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。若是鍍覆外表還要加工，則基體外表應(yīng)該用粗加工或切槽來預(yù)備，以便得到最棒的預(yù)備。

金屬噴鍍的使用

金屬噴鍍?cè)诋a(chǎn)物描繪中有許多重要的用處。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵外表上能夠得到維護(hù)性涂層，以取得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊胶?jiǎn)直任何一種金屬或非金屬外表上，它就供給了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體外表鍍覆一層導(dǎo)電外表的簡(jiǎn)略辦法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。因?yàn)閲婂兊慕饘倌軌蛴酶鞣N不一樣的方法進(jìn)行處置，例如拋光、刷光、或保存噴鍍狀況，因而，噴鍍金屬可在產(chǎn)物及建筑行業(yè)中作為點(diǎn)綴手法。

2016-07-05
精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業(yè)、電子工業(yè)、精密儀表工業(yè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)中不可缺少的材料。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數(shù)是以有色金屬為基的。精密合金按其不同的物理性能又分為7類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電隅合金。精密合金是含有多種元素的合金，它要求嚴(yán)格的化學(xué)成分范圍，特殊的熔煉工藝和熱處理工藝，具有一定的物理性能和物理機(jī)械性能。

2019-01-31硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。
　　硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。
　　硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
　　1、脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
　　2、固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
　　3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
　　4、冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
　　在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

2019-06-20鎢鋼板塊的性質(zhì)
1、原料純度達(dá)99.95%以上，雜質(zhì)含量極少，板材物理性能更穩(wěn)定；
2、采用噴霧干燥技術(shù)，物料在全密封的條件下使用高純度氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度更好，物料不容易臟化；
3、板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機(jī)壓制，有效杜絕壓制缺陷的產(chǎn)生，板材毛坯密度更均勻；
4、板材的致密性優(yōu)良，強(qiáng)度和硬度指標(biāo)均十分出色：采用低壓燒結(jié)技術(shù)，使板材內(nèi)部的孔隙得以有效消除，質(zhì)量更加穩(wěn)定。
5、采用深冷處理技術(shù)，使板材的內(nèi)部金相組織得到改善，內(nèi)應(yīng)力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產(chǎn)生；
  鎢鋼板塊的使用范圍
1、適用于制作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋輥修整成型刀；
2、適用于制作卸料板、沖壓凹模、凸模、電子級(jí)進(jìn)模以及其他沖壓模具等。

2020-04-07   有許多類型的合金材料應(yīng)用生產(chǎn)生活時(shí)候，可以通過時(shí)效來改變它們的物理性能，只要它們是可溶解熱處理。列如我們常見的鋁合金材料，銅合金以及其他合金材料，鋁合金材料均可老化，其多種形式的強(qiáng)度來源于人工時(shí)效。最常見的時(shí)效鋁合金材料6061-T6。這種鋁合金材料具有硅化鎂沉淀，可以阻止位錯(cuò)，并在-T6形式下大大提高其強(qiáng)度和硬度。

   不銹合金材料:17/10P、17/4PH和17/7PH是幾種常見的不銹合金材料合金，由于合金材料合金在其結(jié)構(gòu)中沉淀，當(dāng)它們經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)效處理時(shí)，具有極高的強(qiáng)度和硬度。銅合金:C17200和C17300是工業(yè)上常用的兩種銅鈹合金。銅以其柔軟和延展性而著稱，當(dāng)適當(dāng)?shù)暮辖鹪丶尤脒m當(dāng)?shù)臅r(shí)效技術(shù)后，它會(huì)變得相當(dāng)堅(jiān)硬、堅(jiān)固和易碎。其他合金材料合金:鈦、鎳、鎂，以及其他幾種合金材料，如果它們的化學(xué)成分中含有合金元素，使它們可以在溶液中熱處理，那么它們就會(huì)老化。

   當(dāng)合金材料應(yīng)用在自然或人工老化時(shí)，一個(gè)需要關(guān)注的問題是過度老化。當(dāng)沉淀物的大小由于老化過程的執(zhí)行超過了對(duì)應(yīng)用程序有利的程度而發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況。這常常導(dǎo)致強(qiáng)度和硬度的降低。兩種常見的方法是對(duì)合金材料進(jìn)行焊接或冷加工。應(yīng)該謹(jǐn)慎地確定可熱處理的合金材料溶液是否需要再次人工老化，遵循這兩個(gè)過程之一，以確保所需的機(jī)械性能仍然存在。

2018-12-10

GH4169 預(yù)熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
GH4169 熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到******的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
GH4169 冷加工

冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

2020-04-14  合金材料焊接結(jié)構(gòu)部件提供了許多潛在的優(yōu)勢(shì)，相對(duì)于合金材料結(jié)構(gòu)效率和經(jīng)濟(jì)的機(jī)身結(jié)構(gòu)。減少合金材料制造和制造成本與焊接結(jié)構(gòu)相關(guān)，因?yàn)楹辖鸩牧细偷牧慵?jì)數(shù)和自動(dòng)化裝配實(shí)踐。減輕重量也可以通過更有效的連接來實(shí)現(xiàn)，這種連接消除了緊固件和相關(guān)的邊緣裕度要求。對(duì)焊接結(jié)構(gòu)實(shí)施過程控制和開發(fā)財(cái)產(chǎn)數(shù)據(jù)庫將有助于在未來的飛機(jī)系統(tǒng)中得到更廣泛的利用。
  可以擴(kuò)大合金材料焊接工藝在機(jī)身結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用的技術(shù)發(fā)展包括:優(yōu)化合金材料焊接工藝。新方法如變極性等離子弧、電子束、激光束等可提高焊接強(qiáng)度，改善疲勞性能。在這些合金材料焊接方法中，高的、局部的熱輸入往往會(huì)使熱裂紋和氣孔問題最小化。合金材料焊接操作自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)控制的焊接工具和檢測(cè)頭的應(yīng)用將改善過程變量控制，提高過程速度和質(zhì)量，降低焊接結(jié)構(gòu)的成本。
  合金材料焊接提高檢驗(yàn)技術(shù)也非常必要，合金材料部件復(fù)雜焊縫的無損檢測(cè)方法不足可能會(huì)限制焊接工藝的應(yīng)用。先進(jìn)合金材料焊接技術(shù)的主要成果是降低了成本。結(jié)構(gòu)效率和較低的成本將使焊接比其他連接工藝如機(jī)械緊固和粘接更有吸引力，盡管安裝焊接工藝設(shè)備的成本必須考慮在內(nèi)。合金材料焊接特別適用于需要密封接頭的油箱和壓力容器。

2021-04-17不銹鋼焊管的生產(chǎn)特點(diǎn) φ219毫米如下不銹鋼焊管選用陸續(xù)輥式成形基本上與高頻直縫焊管類似φ219毫米以上選用壓力成形(UOE)或螺旋焊接(見螺旋焊管)。φ4.76毫米如下選用焊后拉拔法生產(chǎn)毛細(xì)管。

焊接手法有高頻焊、鎢電極惰性氣體護(hù)衛(wèi)焊(TIG或稱氬弧焊)、激光焊、電子束焊等。

高頻焊不可以包管焊縫的焊接品質(zhì)，但焊接速率較高，適用于生產(chǎn)普通布局用及裝修用不銹鋼焊管。

而絕大無數(shù)不銹鋼焊管生產(chǎn)選用氬弧焊或氬弧焊與等離子焊連結(jié)的組合焊。

裝修用不銹鋼焊管請(qǐng)求外貌磨拋處分。化工機(jī)械、汽鍋熱交換器用不銹鋼焊管請(qǐng)求平坦內(nèi)焊刺。焊縫構(gòu)造經(jīng)固溶處分并需融合焊縫品質(zhì)監(jiān)控及無損檢驗(yàn)系統(tǒng)。

 

2016-12-23      超高溫合金由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá)；公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。