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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞信息 > 公司新聞 > 軍工航空材料需求提升高溫合金技術(shù)仍待突破

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來(lái)源 : www.beyondthesalon.com   發(fā)布時(shí)間 : 2017-05-09

據(jù)新華社電,6日,中國(guó)空軍運(yùn)-20飛機(jī)授裝接裝儀式在空軍航空兵某部舉行,中央軍委副主席許其亮出席儀式??哲娦侣劙l(fā)言人申進(jìn)科表示,我國(guó)自主發(fā)展的運(yùn)-20飛機(jī)正式列裝空軍航空兵部隊(duì),標(biāo)志著空軍戰(zhàn)略投送能力邁出關(guān)鍵性一步。中投證券認(rèn)為,運(yùn)-20是中航飛機(jī)(000768,股吧)拳頭產(chǎn)品,新型飛機(jī)服役將帶動(dòng)上游航材需求,高溫合金、鈦材和航空鍛件需求有望提升。

運(yùn)-20飛機(jī)是空軍戰(zhàn)略性、標(biāo)志性、引領(lǐng)性裝備,是我國(guó)自行研制的一種200噸級(jí)大型、多用途運(yùn)輸機(jī),可在復(fù)雜氣象條件下,執(zhí)行各種物資和人員的長(zhǎng)距離航空運(yùn)輸任務(wù)。該機(jī)的順利研制并正式列裝部隊(duì),實(shí)現(xiàn)了空中戰(zhàn)略投送裝備自主發(fā)展重大突破,標(biāo)志著我國(guó)航空設(shè)計(jì)制造能力邁上新臺(tái)階,對(duì)推進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)和國(guó)防現(xiàn)代化建設(shè),提高空軍戰(zhàn)略投送能力具有重要意義。

中投證券研報(bào)顯示,運(yùn)-20從開(kāi)始研制到交付僅僅用了8年,表明我國(guó)航空工業(yè)的巨大進(jìn)步。運(yùn)-20等新型飛機(jī)研制成功將拉動(dòng)上游材料需求,有望改善相關(guān)供應(yīng)商整體盈利水平。其中,高溫合金和鈦材有望率先受益。

另外,我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目也在抓緊研制中,對(duì)材料需求構(gòu)成支撐。從最新動(dòng)態(tài)來(lái)看,7月4日至5日,工信部在上海組織召開(kāi)大型客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)驗(yàn)證機(jī)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)評(píng)審暨轉(zhuǎn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段會(huì)議。工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示,要把握機(jī)遇,充分認(rèn)識(shí)我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的戰(zhàn)略意義,積極推動(dòng)驗(yàn)證機(jī)研制各項(xiàng)工作,全面完成詳細(xì)設(shè)計(jì)階段任務(wù)。另外,北京市工商局企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)顯示,中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)有限公司已于5月31日成立,注冊(cè)資本500億元。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目的快速推進(jìn)和下游需求增長(zhǎng),為高溫合金材料帶來(lái)巨大需求。據(jù)券商研報(bào)介紹,高溫合金占發(fā)動(dòng)機(jī)總重量的40%-60%,航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高,70%以上的貢獻(xiàn)來(lái)自材料技術(shù)。目前來(lái)看,全球范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不超過(guò)50家,整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。對(duì)于涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達(dá)國(guó)家均對(duì)外進(jìn)行嚴(yán)密管控。

為提升高溫合金材料技術(shù),工信部發(fā)布了《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃(2015-2016年)》 ,明確要求突破高溫合金等材料技術(shù)。隨著??哲娧b備建設(shè)提速,以及民用航空市場(chǎng)需求增長(zhǎng),我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)需求規(guī)模將超萬(wàn)億,高溫合金需求有望超過(guò)2000億元。券商研報(bào)認(rèn)為,萬(wàn)澤股份(000534,股吧)通過(guò)引入核心技術(shù)團(tuán)隊(duì),戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型高溫合金領(lǐng)域,在高溫合金母合金技術(shù)研發(fā)方面已成功熔煉近300 爐,建立了超高純度高溫合金熔煉核心技術(shù)體系。鋼研高納(300034,股吧)主要從事航空航天材料中高溫合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,具有國(guó)內(nèi)幾乎所有牌號(hào)高溫合金生產(chǎn)的技術(shù)和能力。

 

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相關(guān)新聞

2018-05-26GH4099(GH99)高溫合金

GH4099(GH99) 化學(xué)成分

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015

GH4099(GH99)是 一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金,用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化,使合金具有較高的熱強(qiáng)行,900℃一下可以長(zhǎng)期使用,最高工作溫度可達(dá)1000℃。 該合金組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。主要產(chǎn)品有板材和絲材,也可以生產(chǎn)板材和鍛件。

2019-12-18  粉體材料模壓成形是將一定質(zhì)量(體積)的合金粉末與無(wú)機(jī)非金屬粉末及一定成型劑的混合物裝入剛性模腔,然后通過(guò)上、下模沖沿單一軸向方向?qū)Ψ勰┦┘右欢ù笮〉膲毫?,使松散的粉料在封閉的模腔中壓縮成具有一定尺寸、形狀、密度與強(qiáng)度的壓坯,再將壓坯從模中脫出的工藝過(guò)程。整個(gè)過(guò)程包括裝粉、壓制和脫模三個(gè)步驟。

  模壓成形的基本目的是要松散的粉末體壓實(shí),使之成為具有一定尺寸、形狀、密度和強(qiáng)度的半成品壓坯,為下一步的燒結(jié)打下基礎(chǔ)。一般來(lái)說(shuō),在壓制過(guò)程中,要達(dá)到一定的尺寸、形狀和平均密度是比較容易的,但要使壓坯密度分布均勻卻比較困難。形狀越復(fù)雜,越難使壓坯密度分布均勻。壓坯密度分布的不均勻性不但最終影響產(chǎn)品的力學(xué)性能,而且也是引起壓坯開(kāi)裂、分層、掉邊掉角、燒結(jié)收縮不均、產(chǎn)品變形、精度超差等壓制廢品的重要原因。

2019-07-12高溫合金的技術(shù)開(kāi)發(fā)
高梯度定向凝固共晶高溫合金的組織與性能K4169高溫合金組織細(xì)化及性能優(yōu)化研究
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GH2027鐵基高溫合金的二相研究
Ni_3Al基高溫合金添加碳化物質(zhì)點(diǎn)的探索研究
MC和M_3B_2相在一種Ni-Cr-Co高溫合金中的析出
鎳基高溫合金GH4145/SQ的高溫低周疲勞行為
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FGH95粉末高溫合金應(yīng)力時(shí)效的組織和相分析
Rene′88DT粉末高溫合金組織及γ′相析出動(dòng)力學(xué)研究
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鎳基粉末高溫合金中夾雜物的微觀力學(xué)行為研究粉末高溫合金的研究與發(fā)展

2016-07-20GH4169合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能
     GH4169 的金相結(jié)構(gòu):
     GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過(guò)程中于晶界處生成的δ相使之具有了******的塑性。
     GH4169 的耐腐蝕性:
     不管在高溫還是低溫環(huán)境,GH4169合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
     GH4169 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
     由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。

2017-03-06核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管,海水交換器和蒸發(fā)器,硫酸和鹽酸環(huán)境,原油蒸餾,在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳,核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥
蒙乃爾合金K500(K500、NCu30-2-1、 UNS N05500)合金除具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、無(wú)磁性等優(yōu)異的機(jī)械性能外,還具有蒙乃爾合金400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料,適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開(kāi)采條件下工作。由于該合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度,所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門(mén)。
蒙乃爾合金400(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一種在海水、化學(xué)溶劑、氨硫氯、氯化氫、各種酸性介質(zhì)如硫酸、氫氟酸、鹽酸、磷酸、有機(jī)酸,堿性介質(zhì)、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。
蒙乃爾400合金同時(shí)具有良好的機(jī)械性能,從低溫到高溫廣泛的使用溫度,具有良好的焊接性能和中、高強(qiáng)度。

蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域。可用來(lái)制造各種換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門(mén)、泵、反應(yīng)釜、軸等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B 164 (棒、線), ASTM B 564 (鍛件),ASTM B 127(板、帶), ASTM B 165 (無(wú)縫管).
蒙乃爾合金的機(jī)械性能
蒙乃爾合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度,所以非常適用于制造各種低溫設(shè)備,焊接可提高合金的強(qiáng)度,但降低合金的塑性。因此,為了保持高塑性,K500蒙乃爾合金焊后需進(jìn)行熱處理。

2017-01-044J36如果想進(jìn)行一硬化處理是達(dá)不到,只有時(shí)效鋼才能通過(guò)熱處理來(lái)提高硬度,時(shí)效鋼一般含鋁鈦成份,而4J36里不含鋁鈦。4J36做退火熱處理,可以使其加工性能和物理性能更穩(wěn)定。

4J36力學(xué)性能
4J36低膨脹合金
4J36特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金,合金的居里點(diǎn)約為230℃,低于這一溫度時(shí)合金是鐵磁性的,具有很低的膨脹系數(shù),高于這一溫度時(shí)合金為無(wú)磁性的,膨脹系數(shù)增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件,廣泛用于無(wú)線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。

2018-02-10鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動(dòng)變阻器的線圈起到保護(hù)電路和通過(guò)改變接入電路部分的電阻來(lái)改變電路中的電流,從而改變與之串聯(lián)的導(dǎo)體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng),鎳鉻合金網(wǎng),鎳鉻合金過(guò)濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強(qiáng)度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復(fù)彎曲次數(shù)多,電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定,允許表面負(fù)荷高,比重輕且價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理。廣泛用于于航空航天船舶制造軍工化工機(jī)械電力海水淡化醫(yī)療器械等領(lǐng)域在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要地位和作用。 

2018-05-16Inconel 718 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ’、γ’、δ、NbC相組成
Inconel 718工藝性能與要求:
1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel 718合金獲得******的機(jī)械性能。

2017-01-20      B-2哈氏合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
  眾所周知,B-2哈氏合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時(shí),它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,B-2哈氏合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。

  但在B-2哈氏合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)B-2哈氏合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)B-2哈氏合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大;(3)B-2哈氏合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)B-2哈氏合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí),該合金對(duì)β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),β相瞬間生成。β相的存在降低了B-2哈氏合金的韌性,使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感,甚至?xí)斐葿-2哈氏合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過(guò)程中)、設(shè)備制造過(guò)程中(如B-2哈氏合金設(shè)備焊后整體熱處理)及B-2哈氏合金設(shè)備在服役環(huán)境中開(kāi)裂。現(xiàn)今,我國(guó)和世界各國(guó)指定的有關(guān)B-2哈氏合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法,評(píng)定方法為失重法。由于B-2哈氏合金是抗鹽酸腐蝕的合金,因此,常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)B-2哈氏合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)B-2哈氏合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):B-2哈氏合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制過(guò)程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí),B-2哈氏合金不僅晶粒長(zhǎng)大,而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相,此時(shí),B-2哈氏合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫鹽酸試驗(yàn)中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。

2017-11-27鋁型材擠壓模具的壽命已成為我國(guó)鋁型材工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右,是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一,涉及了材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、修模、管理等諸多環(huán)節(jié),也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。

如何才能更合理地使用這類分流模具,我們可以從以下幾方面入手。 

影響模具使用壽命的因素很多,目前沒(méi)有這樣的模型能計(jì)算理論壽命.
典型產(chǎn)品的使用壽命一般由專門(mén)的科研機(jī)構(gòu)通過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)得出.
不同的鋁合金模具設(shè)計(jì)使用極限次數(shù)相差也很大,一般數(shù)千次到數(shù)十萬(wàn)次不等.這與模具的材料及熱處理,鋁合金的材料,形狀及精度要求等等關(guān)系很大,具體可查閱相關(guān)行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)范.
  
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章 
  
必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行,開(kāi)機(jī)過(guò)程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃,出口段溫度設(shè)定在480-500℃,保溫時(shí)間要足夠,確保鋁棒夠溫且透心(即心部及表面都?jí)驕兀?,避免因?yàn)殇X棒溫度表里不一(心部溫度不足)而使模具彈性變形增大,從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生,甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。
    
(2)、確?!叭暮弦弧?nbsp;
    擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心,不允許有明顯的偏心現(xiàn)象,否則會(huì)影響制品各處的流速,甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無(wú)法擠壓生產(chǎn)。
(3)、合理選用支承墊 
    必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊,以減小下模的彈性變形,使擠壓制品成型穩(wěn)定,尺寸變化小;而且必須在模具出爐前把雙孔專用支承墊找好備用,以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)而使模具降溫過(guò)多而出現(xiàn)悶車(chē); 
  
(4)、加強(qiáng)鋁型材擠壓過(guò)程中的信息反饋 
A:擠壓模具塞模的信息反饋 
   塞模的原因有很多種,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚,最好經(jīng)過(guò)相應(yīng)的修模人員親自查看過(guò)后并找到原因才可以煲模。 
B:出料成型情況反饋 
   除了要有擠壓模具號(hào)碼標(biāo)識(shí)清楚的料頭之外,還要在料頭上標(biāo)識(shí)料頭難以看出來(lái)的整體流向情況,如a、“相交出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起);b、“相離出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起);c、“左長(zhǎng)右短”表示左支長(zhǎng)右支短,并且要注明長(zhǎng)短相差的量,因?yàn)橹袛噤彽匠隽峡诘木嚯x大約6米,所以通常“A米/6米”的形式表示長(zhǎng)短相差的分量為每6米就相差A(yù)米,這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。 
C:尺寸超差的信息反饋: 
   遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況,必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(shí)(擠壓模具編號(hào)、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一項(xiàng)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤都可能會(huì)導(dǎo)致修錯(cuò)模具,所以必須高度注意。 
     只有這樣完整的使用情況信息反饋,才有利于修模人員的正確判斷和維修,才能提高模具維修的效率,才能減少修模次數(shù)和不必要的試模。

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