B-2哈氏合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
眾所周知,B-2哈氏合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,B-2哈氏合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
但在B-2哈氏合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)B-2哈氏合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)B-2哈氏合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對晶間腐蝕敏感性較大;(3)B-2哈氏合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)B-2哈氏合金中的鐵元素含量降至2%以下時,該合金對β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長,β相瞬間生成。β相的存在降低了B-2哈氏合金的韌性,使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感,甚至?xí)斐葿-2哈氏合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中(如B-2哈氏合金設(shè)備焊后整體熱處理)及B-2哈氏合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂?,F(xiàn)今,我國和世界各國指定的有關(guān)B-2哈氏合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法,評定方法為失重法。由于B-2哈氏合金是抗鹽酸腐蝕的合金,因此,常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)B-2哈氏合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對B-2哈氏合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):B-2哈氏合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時,B-2哈氏合金不僅晶粒長大,而且晶間會析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相,此時,B-2哈氏合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫鹽酸試驗(yàn)中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
2016-07-13
GH2302高溫合金
GH2302(GH302)化學(xué)成分:
新牌號 |
原牌號 |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
Nb鈮 |
GH2302 |
GH302 |
12.0~16.0 |
38.0~42.0 |
3.5~4.5 |
1.5~2.5 |
1.8~2.3 |
2.3~2.8 |
余 |
|
GH2302高溫合金特性及用途:
GH2302是我國自行研制成功的鐵鎳基時效強(qiáng)化合金,用于代替鎳基合金GH4037,合金具有高強(qiáng)的熱強(qiáng)性和良好的工藝塑性,合金的疲勞強(qiáng)度和缺口造敏感性接近GH4037的水平,為了提高抗氧化性,應(yīng)進(jìn)行表面滲鋁,試驗(yàn)證明它可以代替GH4037合金,每用1T可節(jié)約300KG。