2017-05-18GH4037材料說(shuō)明：
該合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下長(zhǎng)期使用。
GH4037相近牌號(hào)：Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
GH4037化學(xué)成分：碳C（0.03～0.10）  鉻Cr (13.0～16.0)  鎳Ni (余) 鎢W(5.00～7.00)  鉬Mo (2.00～4.00)  鋁Al (1.70～2.30) 鈦Ti (1.80～2.30)  釩V (0.10～0.50)  鐵Fe (≤5.0)  硼B(yǎng) (≤0.020)   鈰Ce(≤0.020)  錳Mn (≤0.50)   硅Si (≤0.40)  磷P (不大于0.015)  硫S(不大于0.010)  銅Cu(≤0.07)
GH4037物理性能說(shuō)明：   
    熔化溫度：1178～1346℃，密度：8.4g/cm3
GH4037加工工藝說(shuō)明：
GH4037熔煉工藝：
GH4037合金采用非真空感應(yīng)或電弧爐+電渣重熔工藝，或者采用真空感應(yīng)熔煉+真空自耗或電渣重熔工藝。
GH4037鍛造工藝：
   GH4037加熱溫度為1160℃，終鍛溫度不低于1000℃，開(kāi)鍛時(shí)采用輕、快錘擊或小壓下量變形，鑄造組織破碎后可逐漸增大變形量至35%～40%。
 GH4037零件熱處理工藝：
葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線(xiàn)升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過(guò)快。
葉片機(jī)械加工后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，最終成品零件應(yīng)時(shí)行消除應(yīng)力火，其規(guī)范為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h,空冷。
GH4037交貨規(guī)格及生產(chǎn)時(shí)間：
    GH4037彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10  交貨期10個(gè)工作日
    GH4037板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L  交貨期35個(gè)工作日
    GH4037帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L  交貨期18個(gè)工作日
    GH4037棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L  交貨期15個(gè)工作日
    GH4037焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤(pán)圓、φ1.2盤(pán)圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條  交貨期12個(gè)工作日

2016-12-13Inconel 718 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ’、γ’、δ、NbC相組成
Inconel 718工藝性能與要求：
1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel 718合金獲得******的機(jī)械性能。

2019-09-30GH4169加工工藝說(shuō)明：
熔煉工藝：
GH4169合金的熔煉工藝分為3類(lèi)：
真空感應(yīng)+電渣重熔；
真空感應(yīng)+真空電弧重熔；
真空感應(yīng)+電渣重熔+真空電弧重熔。
鍛造工藝：
GH4169合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃，鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終鍛溫度根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定，一般情況下，鍛造的終鍛溫度控制在930～950℃之間為宜。

2018-04-22高溫?zé)徨懩２牧螴N718合金 
高溫?zé)徨懩Ｊ侵冈诟邷?超過(guò)600度)下使用的鍛造模具。這種模具的使用條件十分惡劣，不但要承受超高溫而且還要承受高的沖擊力?，F(xiàn)在一般使用的熱鍛模材料為5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等鋼種，但是這些鋼種在使用時(shí)，由于承受高溫以及大應(yīng)力，所以這些材料的在溫度超過(guò)600度時(shí)使用情況都不是很好。 
IN718是以Ni為基體，在合金中加入鋁，鈦以形成金屬間化合物進(jìn)行r’(Ni3AlTi)相沉淀強(qiáng)化。這樣就使得該合金具有高溫強(qiáng)度高，高溫穩(wěn)定性好，抗氧化性好，熱疲勞性能及沖擊韌性?xún)?yōu)異，特別適合制作熱鍛模，國(guó)外已經(jīng)大批量使用該合金用作高溫模具材料。 
在高溫的工作環(huán)境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于IN718合金，而且隨著溫度的升高、使用時(shí)間的延長(zhǎng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度急劇降低。IN718合金在高溫下，不僅強(qiáng)度遠(yuǎn)高于5CrNiMo 合金鋼，而且隨著溫度的升高屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化不大，并且IN718合金在使用條件下超過(guò)1000小時(shí)抗拉強(qiáng)度下降小于5％。而5CrNiMo等常規(guī)模具鋼材料650度高溫下累計(jì)接觸時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)就已經(jīng)因失效而報(bào)廢。因此，溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，他們之間的差別愈大。

2017-08-17

每一件產(chǎn)品都有它的特質(zhì)，也有固定的使用范圍以及應(yīng)用領(lǐng)域。而且他們也只能夠因?yàn)槭褂玫姆秶容^廣，所以才會(huì)有大量的廠家進(jìn)行生產(chǎn)。那么為什么工業(yè)當(dāng)中會(huì)廣泛使用GH3128，當(dāng)然最主要的是因?yàn)樗膶?shí)用功能價(jià)值比較大，現(xiàn)在就詳細(xì)的向大家介紹一下有關(guān)他的信息。

首先，由于工業(yè)發(fā)展的需要，所以GH3128應(yīng)運(yùn)而生，并且廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。而且由于生產(chǎn)廠家不斷的提高生產(chǎn)技術(shù)來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中GH3128，就能夠不斷的滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

其次，由于該產(chǎn)品的性能比較優(yōu)，而且符合很多工業(yè)生產(chǎn)的需要，所以自然而然它的應(yīng)用領(lǐng)域就非常的廣泛，無(wú)論是石油化學(xué)，還是機(jī)械電子等都會(huì)使用到它。所以在人們的日常生活中以及工作中就非常重要，當(dāng)然，這也是它應(yīng)用在工業(yè)中的一個(gè)重要原因。而工業(yè)的發(fā)展就是為了給人們創(chuàng)造更多的產(chǎn)品，方便人們的生活，所以該產(chǎn)品就間接的影響到了人們的日常生活。

這就是GH3128廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的一些原因和因素，當(dāng)然，在今后他還會(huì)同樣發(fā)揮如此重要的作用。

2018-06-21高溫合金材料在化工、發(fā)電、航空及航天、原子反應(yīng)堆等許多領(lǐng)域都得到日益廣泛的應(yīng)用，其使用溫度也在逐年提高。然而，社會(huì)的進(jìn)步為高溫合金提出更高的永無(wú)止境的要求。
人們現(xiàn)在關(guān)心的是，高溫合金中的“大哥大”鎳基合金在經(jīng)歷了40多年的不斷進(jìn)步之后，是否已經(jīng)接近其使用極限7畢競(jìng)，基體鎳的熔點(diǎn)也只有l(wèi)453℃。
我們是繼續(xù)挖掘其潛力，還是尋求別的材料來(lái)代替它？目前還難以圓滿(mǎn)地回答這些疑問(wèn)。
雖然鈮基、鋁基、鎢基等高溫合金的耐熱溫度高于鎳基高溫合金，但由于資源貯量及制造工藝等方面存在的問(wèn)題使它們難以全面替代鎳基合金。
高溫陶瓷材料的耐熱溫度高于鎳基合金幾百度，用它們制作陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)已有成功運(yùn)行的報(bào)道，但目前價(jià)格上的巨大差異也使陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)至少在近期難以取代高溫合金。
因此，近期內(nèi)鎳基高溫合金作為發(fā)動(dòng)機(jī)心臟的地位是不會(huì)動(dòng)搖的。隨著表面處理技術(shù)及冷卻技術(shù)的采用和完善，高溫合金的使用溫度有望進(jìn)一步提高，使之伴隨著航空及航天飛機(jī)向更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)前進(jìn)。
形狀記憶合金是一種具有特殊記憶功能的金屬材料，這類(lèi)材料在經(jīng)歷一定塑性變形后，能在一定條件下自動(dòng)恢復(fù)其原來(lái)形狀，具有這樣性質(zhì)的金屬材料統(tǒng)稱(chēng)為形狀記憶合金。
這類(lèi)金屬材料己在太空天線(xiàn)、管道接頭、醫(yī)學(xué)等方面獲得了應(yīng)用，并且發(fā)展的勢(shì)頭也十分喜人。

2017-04-21在民用工業(yè)的很多領(lǐng)域，服役的構(gòu)件材料都處于高溫的腐蝕環(huán)境中。為滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，根據(jù)材料的使用環(huán)境，歸類(lèi)出系列高溫合金。
    1、 高溫合金母合金系列
    2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
    3、 高強(qiáng)度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
    4、 耐玻璃腐蝕系列產(chǎn)品
    5、 環(huán)境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
    6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、儀表接頭）
    7、 玻棉生產(chǎn)用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
    9、 閥門(mén)座圈
   10、 鑄造“U”形電阻帶
   11、 離心鑄管系列
   12、 納米材料系列產(chǎn)品
   13、 輕比重高溫結(jié)構(gòu)材料
   14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）
   15、 生物醫(yī)學(xué)材料系列產(chǎn)品
   16、 電子工程用靶材系列產(chǎn)品
   17、 動(dòng)力裝置噴嘴系列產(chǎn)品
   18、 司太立合金耐磨片
   19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

2020-03-04超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。依據(jù)不銹鋼資料的顯微組織特性，超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類(lèi)型。

　　超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)奧氏體不銹鋼在普通奧氏體不銹鋼的根底上，經(jīng)過(guò)進(jìn)步合金的純度，進(jìn)步有益元素的數(shù)量，降低C含量，避免析出Cr23C6形成晶間腐蝕，取得良好的力學(xué)性能、工藝性能和耐部分腐蝕性能，并替代了Ti穩(wěn)定化不銹鋼。

 

　　超級(jí)鐵素體不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)秀等特性，同時(shí)改善了鐵素體不銹鋼的延性-脆性轉(zhuǎn)變、對(duì)晶間腐蝕較敏感和焊態(tài)的低韌性等局限性。采用精煉技術(shù)，降低C和N含量，添加穩(wěn)定化和焊縫金屬韌化元素，可取得高Cr、Mo且超低C、N的超級(jí)鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕等應(yīng)用方面進(jìn)入了一個(gè)新的階段。

 

　　超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)雙相不銹鋼該類(lèi)鋼是20世紀(jì)80年代后期開(kāi)展起來(lái)的，牌號(hào)主要有SAF2507、UR52N、Zeron100等，其特性是含C量低，含有高M(jìn)o和高N,鋼中鐵素體相含量占40%~45%,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能.

2016-12-16中文名稱(chēng)：鑄造高溫合金 英文名稱(chēng)：cast superalloy 定義：在鑄造組織狀態(tài)下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。 應(yīng)用學(xué)科：航空科技（一級(jí)學(xué)科）；航空材料（二級(jí)學(xué)科） 鑄造高溫合金(cast superalloy) 　　以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類(lèi)型。按結(jié)晶方式，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類(lèi)型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

2017-01-10    gh4169材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):gjb 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范hb 6702-1993《wz8系列用gh4169合金棒材》q/6s 1034-1992《高溫緊固件用gh4169合金棒材》q/3b548-1996《gh4169合金鍛件》q/3b 548-1996《gh4169合金鍛件》q/3b 4048-1993 《yzgh4169合金棒材》q/34050-1993 《gh4169合金板材》q/3b 4051-199《gh4169合金絲材》gb/t14992-2005《高溫合金》