2018-08-22銀鎢合金硬度高，抗電弧侵蝕、抗黏著和抗熔焊的能力強(qiáng)。用粉末冶金法制造。用作低壓功率開(kāi)關(guān)、起重用開(kāi)關(guān)，火車頭用開(kāi)關(guān)、大電流開(kāi)關(guān)的預(yù)接點(diǎn)，以及重負(fù)荷的繼電器、空氣斷路器等。加鈷可改善銀對(duì)鎢的潤(rùn)濕性，降低接觸電阻。銀鎢合金不同銀鎢有不同的屬性，而且還具有熔點(diǎn)高，硬度高的特點(diǎn)，以及良好的耐電弧侵蝕，焊接性能，低材料轉(zhuǎn)移。銀鎢的******特點(diǎn)是其對(duì)大電流電弧的強(qiáng)烈抵制。
鎢銀合金的應(yīng)用與鎢銅合金也比較相近，鎢銀合金曾作為固體火箭的噴管喉襯。在電器開(kāi)關(guān)上，鎢銀合金更多用于較低電壓的斷路器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器等要求抗氧化性好，導(dǎo)電導(dǎo)熱性更高，觸頭尺寸較小，開(kāi)閉操作頻繁的場(chǎng)合。
各大礦山企業(yè)等購(gòu)進(jìn)的設(shè)備，軸套或瓦到了使用壽命時(shí)，由于國(guó)外廠家連易損件的圖紙都不提供，更談不到告知是什么材質(zhì)和工藝方法，即使知道材質(zhì)也生產(chǎn)不出來(lái) 。只得到生產(chǎn)廠去采購(gòu)，價(jià)格相當(dāng)高，但也沒(méi)辦法，只得花高價(jià)去買。
銀和鎢無(wú)論在液態(tài)還是固態(tài)都不能互溶。制備銀鎢合金只能采用粉末冶金法做成燒結(jié)材料，也可以用擠壓法。材料的特點(diǎn)是硬度高，抗電弧侵蝕、抗黏著和抗熔焊的能力強(qiáng)。用粉末冶金法制造。大于60%鎢的合金多采用浸透法生產(chǎn)。用作低壓功率開(kāi)關(guān)、起重用開(kāi)關(guān)，火車頭用開(kāi)關(guān)、大電流開(kāi)關(guān)的預(yù)接點(diǎn)，以及重負(fù)荷的繼電器、空氣斷路器等。加鈷可改善銀對(duì)鎢的潤(rùn)濕性，降低接觸電阻。

2021-09-26硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)非常嚴(yán)格的操作過(guò)程，硬質(zhì)合金生產(chǎn)包括混合料制備、成型、燒結(jié)三個(gè)主要工序，每道工序都必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，才能保證硬質(zhì)合金產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)化。

一般來(lái)說(shuō)，成型前應(yīng)在硬質(zhì)合金混合物中加入共振峰。成型劑的主要作用是增加粉末的粘度，有利于成形的實(shí)現(xiàn)，提高壓坯的強(qiáng)度。作為硬質(zhì)合金基體的難熔金屬硬質(zhì)化合物硬度高、彈性模量高、抗壓強(qiáng)度高，在粉末壓制過(guò)程中很難產(chǎn)生塑性變形。應(yīng)加入足夠量的成型劑，使粉末在低壓下粘結(jié)在一起。成型劑的另一個(gè)作用是促進(jìn)制粒，提高粉末的流動(dòng)性和潤(rùn)滑性，使致密密度分布均勻。在硬質(zhì)合金混合粉末中加入共振峰后，粉末顆粒被一薄層共振峰覆蓋。該薄層具有保護(hù)作用，可大大降低粉末的氧化速率，使壓坯能長(zhǎng)期存放而不明顯氧化。在添加成形劑時(shí)，應(yīng)特別注意成形劑的滲碳效果和引入的雜質(zhì)對(duì)硬質(zhì)合金性能的不利影響。

根據(jù)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成形劑的選擇原則，理想的成形劑應(yīng)滿足以下基本要求：

1它具有良好的粘度，以確保坯料達(dá)到一定的強(qiáng)度。

2具有一定的潤(rùn)滑性，以減少粉末壓制過(guò)程中顆粒的內(nèi)外摩擦，使壓制密度均勻。

3熔點(diǎn)低，在室溫下呈液態(tài)，或易溶于揮發(fā)性溶劑，以便與硬質(zhì)合金混合均勻。

4揮發(fā)溫度低，在低溫?zé)Y(jié)階段以氣體的形式消除，碳的含量易于控制。

5純度高，無(wú)有害雜質(zhì)。

2018-07-26GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長(zhǎng)期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)性。合金具有良好的綜合性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。 

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

用途：工業(yè)用的一般承力件等。。。高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見(jiàn)和常用的鎳鉻合金.

2020-03-23各種鍛造co基合金可依據(jù)以下用途來(lái)分類：主要用于650~1150℃高溫的含金，包括s-816，Haynes
25，Haynes 188，Haynes 556和UMCo-50；耐腐蝕合金，MP-35N，MP-159，用于大約650℃下；耐磨Stellite 6B和類似合金。
在熱處理和軟化狀態(tài)下所有Co基合金都是fcc晶體結(jié)構(gòu)。然而，MP-35N，MP-159合金在服役應(yīng)用前，在所推薦的非機(jī)械加工時(shí)期內(nèi)存大一定量的hcp組織。這類合金的典型應(yīng)用是650℃以下使用的緊固件沒(méi)有哪一種Co基合金是完全的固溶合金，因?yàn)樗蠧o基合金都含有碳化物型的或者金屬間化合物型的二次相。時(shí)效會(huì)引起附加的第二相沉淀，這會(huì)導(dǎo)致合金室溫塑性在一定程度上的損失。高溫組的Co基合金s-816原來(lái)廣泛用于渦輪增壓器、燃氯透平輪盤、葉片和輪葉，但后來(lái)由強(qiáng)度更高、密度更低、硬耐有害介質(zhì)腐蝕的Ni基合金代替。

2016-06-29Inconel718材料說(shuō)明：
    該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
Inconel718相近牌號(hào)：GH4169  GH169(中國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668  NiCr19Fe19Nb5(德國(guó))
 Inconel718化學(xué)成分：鎳Ni (50～55)  鉻Cr (17～21)  鐵Fe (余量)  鉬Mo (2.8～3.3)  鈮Nb (4.75～5.50) 鈷Co (1.0)  碳C (0.08)  錳Mn (0.35)  硅Si (0.35)  硫S (0.015)  銅Cu (0.30)  鋁Al (0.20～0.80)  鈦Ti (0.65～1.15)
 Inconel718技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14993
Inconel718物理性能說(shuō)明：

    熔化溫度：1260～1340℃，密度：8.2g/cm3

Inconel718熔煉工藝：
    Inconel718合金的熔煉工藝分為3類：真空感應(yīng)+電渣重熔；真空感應(yīng)+真空電弧重熔；真空感應(yīng)+電渣重熔+真空電弧重熔。
Inconel718鍛造工藝：
Inconel718合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃，鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求，結(jié)合生產(chǎn)廠的生產(chǎn)條件而定。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終鍛溫度必須根據(jù)零件所要求的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定，一般情況下，鍛造的終鍛溫度控制在930～950℃之間為宜。

2017-03-06核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和鹽酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥
蒙乃爾合金K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、無(wú)磁性等優(yōu)異的機(jī)械性能外，還具有蒙乃爾合金400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開(kāi)采條件下工作。由于該合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。
蒙乃爾合金400(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一種在海水、化學(xué)溶劑、氨硫氯、氯化氫、各種酸性介質(zhì)如硫酸、氫氟酸、鹽酸、磷酸、有機(jī)酸，堿性介質(zhì)、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。
蒙乃爾400合金同時(shí)具有良好的機(jī)械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強(qiáng)度。

蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域?？捎脕?lái)制造各種換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應(yīng)釜、軸等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B 164 (棒、線), ASTM B 564 (鍛件)，ASTM B 127（板、帶）, ASTM B 165 (無(wú)縫管).
蒙乃爾合金的機(jī)械性能
蒙乃爾合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于制造各種低溫設(shè)備，焊接可提高合金的強(qiáng)度，但降低合金的塑性。因此，為了保持高塑性，K500蒙乃爾合金焊后需進(jìn)行熱處理。

2019-08-10中文名稱：鑄造高溫合金 英文名稱：cast superalloy 定義：在鑄造組織狀態(tài)下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。 應(yīng)用學(xué)科：航空科技（一級(jí)學(xué)科）；航空材料（二級(jí)學(xué)科） 鑄造高溫合金(cast superalloy) 　　以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。按結(jié)晶方式，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

2017-11-18GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片，供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

2017-08-17

對(duì)于人們來(lái)說(shuō)，購(gòu)買一件產(chǎn)品肯定是需要他并且有巨大的使用價(jià)值，當(dāng)然最重要的是還需要對(duì)它有深入的了解，這樣才能夠買到自己滿意的產(chǎn)品?，F(xiàn)在就概述一下GH3044的相關(guān)信息與資訊，希望他對(duì)大家有所幫助。

首先，GH3044是環(huán)保電子等行業(yè)必不可少的一種材料，所以說(shuō)它在工業(yè)發(fā)展以及人們生活當(dāng)中非常重要。這就使得它的發(fā)展市場(chǎng)非常的光明，而且市場(chǎng)需求量一直都非常大。因此，對(duì)于廣大朋友們來(lái)說(shuō)，購(gòu)買這樣的產(chǎn)品就必須進(jìn)行一定要選擇。當(dāng)然，由于科技的進(jìn)步以及生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，所以目前市場(chǎng)上的GH3044產(chǎn)品質(zhì)量都是頂尖的。他可以和任何一個(gè)國(guó)外品牌相媲美，所以對(duì)于廣大客戶來(lái)說(shuō)，選擇購(gòu)買這樣的產(chǎn)品，就絕對(duì)不會(huì)有任何的問(wèn)題，因?yàn)橛休^高的質(zhì)量保證。

其次，由于市場(chǎng)對(duì)于GH3044的需求量非常大，所以有很多的廠家爭(zhēng)先恐后的生產(chǎn)該產(chǎn)品。當(dāng)然，對(duì)于投資商來(lái)說(shuō)，如果投資生產(chǎn)該產(chǎn)品的話，雖然有一定的競(jìng)爭(zhēng)壓力，但他絕對(duì)能夠保證你賺得巨大的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。這就是目前市場(chǎng)上該產(chǎn)品的有關(guān)信息和資訊。

2018-04-26    高溫?zé)徨懩Ｊ侵冈诟邷?超過(guò)600度)下使用的鍛造模具。這種模具的使用條件十分惡劣，不但要承受超高溫而且還要承受高的沖擊力?，F(xiàn)在一般使用的熱鍛模材料為5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等鋼種，但是這些鋼種在使用時(shí)，由于承受高溫以及大應(yīng)力，所以這些材料的在溫度超過(guò)600度時(shí)使用情況都不是很好。

IN718是以Ni為基體，在合金中加入鋁，鈦以形成金屬間化合物進(jìn)行r’(Ni3AlTi)相沉淀強(qiáng)化。這樣就使得該合金具有高溫強(qiáng)度高，高溫穩(wěn)定性好，抗氧化性好，熱疲勞性能及沖擊韌性優(yōu)異，特別適合制作熱鍛模，國(guó)外已經(jīng)大批量使用該合金用作高溫模具材料。 

在高溫的工作環(huán)境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于IN718合金，而且隨著溫度的升高、使用時(shí)間的延長(zhǎng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度急劇降低。IN718合金在高溫下，不僅強(qiáng)度遠(yuǎn)高于5CrNiMo 合金鋼，而且隨著溫度的升高屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化不大，并且IN718合金在使用條件下超過(guò)1000小時(shí)抗拉強(qiáng)度下降小于5％。而5CrNiMo等常規(guī)模具鋼材料650度高溫下累計(jì)接觸時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)就已經(jīng)因失效而報(bào)廢。因此，溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，他們之間的差別愈大。  

在600℃ 時(shí)IN718的屈服強(qiáng)度是5CrNiMo 的2.4倍，而在650℃ IN718是5CrNiMo 的3.4倍。由于IN718合金具有這種優(yōu)良的高溫強(qiáng)度，鍛造時(shí)在溫度升高到500－800℃時(shí)，IN718不變形。 

IN718合金的高溫硬度在熱鍛模的工作溫度范圍也明顯高于5CrNiMo 而且從室溫至800℃，硬度保持在同一水平，與此相反5CrNiMo 從400-600℃硬度幾乎成直線降低。在500℃時(shí)，兩種材料硬度相同，到600℃時(shí)IN718合金的硬度高于 5CrNiMo一倍以上,良好的高溫硬度使IN718合金具有良好的高溫耐磨性。
一般的熱作模具鋼的高溫穩(wěn)定性都不好，從450℃到600℃回火由于組織中碳化物球化，所以鋼一直在軟化，硬度不斷降低，而IN718合金為單一奧氏體鋼，不存在相變。在正常熱處理后，在600-700℃加熱長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)，組織穩(wěn)定，硬度變化很小。因此5CrNiMo等熱作模具鋼使用過(guò)程中受鍛件加熱，是一個(gè)回火軟化過(guò)程，材料強(qiáng)度不斷降低，而IN718可以保持良好的的強(qiáng)度性能，這一特點(diǎn)對(duì)于制作熱鍛模來(lái)說(shuō)極為有利。 

熱鍛模在高溫下工作，因此材料必須具有良好的抗氧化性能。Cr是主要的抗氧化元素。5CrNiMo鋼中僅含有0.7％左右的Cr表面在高溫下形成低含量的氧化膜（Fe3Cr）2O3 。這種氧化膜多孔，而且很容易被工件材料所磨掉。IN718合金含有18％的Cr，所以在表面形成致密而且防護(hù)性良好的以Cr2O3為主的氧化膜?？寡趸己?。 

綜上所述，IN718合金非常適用于600度以上使用的熱鍛模、沖頭、熱擠壓模、壓鑄模等材料。它在撫順?shù)搹S的鍛錘襯墊上的使用壽命是5CrNiMo鋼使用壽命的15倍以上。