2020-01-03鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、耐蝕性好、導(dǎo)熱率低、無(wú)毒無(wú)磁、可焊接、生物相容性好、表面可裝飾性強(qiáng)等特性，廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、石油、電力、醫(yī)療、建筑、體育用品等領(lǐng)域。世界上許多國(guó)家都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。

2022-08-15硬質(zhì)合金帶材是硬質(zhì)合金的一種形狀。由于其形狀較長(zhǎng)，因此被稱為“硬質(zhì)合金帶材”。又稱“硬質(zhì)合金方棒”、“鎢鋼帶”和“鎢鋼帶”。硬質(zhì)合金帶材主要用于制造各種硬質(zhì)合金工具，如硬質(zhì)合金木工工具和硬質(zhì)合金刀片。由于其高硬度和良好的耐磨性，它們也通常用于制造精密機(jī)械和儀器上的高耐磨零件。硬質(zhì)合金帶材因其硬度高、抗彎強(qiáng)度好、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)民生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，為國(guó)民生產(chǎn)和建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
硬質(zhì)合金帶材根據(jù)其不同的性能和用途有不同的等級(jí)。最常用的是YG系列硬質(zhì)合金帶，如YG8鎢鋼帶、YG3X硬質(zhì)合金帶、YG6X鎢鋼帶和yl10.2硬質(zhì)合金帶；此外，還有YT系列硬質(zhì)合金帶，如YT5硬質(zhì)合金帶和YT14硬質(zhì)合金帶；還有yd201硬質(zhì)合金方棒、yw1硬質(zhì)合金方條、ys2t硬質(zhì)合金方鋼等。不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金方圓棒的物理力學(xué)性能不一致，應(yīng)根據(jù)使用條件、使用環(huán)境、使用目的和要求仔細(xì)選擇。
以下是如何購(gòu)買硬質(zhì)合金帶材：
1.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，了解合金牌號(hào)，即硬質(zhì)合金方棒的物理性能參數(shù)非常重要！
2.當(dāng)你購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，你應(yīng)該檢查它們的外部尺寸。具有精確外形尺寸的硬質(zhì)合金方棒可以縮短您的深加工時(shí)間，從而提高您的生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，必須注意檢查平面的平面度、對(duì)稱性和其他形狀和位置公差。具有高形位公差精度的硬質(zhì)合金方棒可以生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且加工更簡(jiǎn)單。
4.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，注意檢查邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、橡膠、起泡、變形、翹曲、過(guò)燒等不良現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金方棒不會(huì)出現(xiàn)上述不利現(xiàn)象。

2017-06-28GH3625高溫合金的合金特性
對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂
優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開裂敏感性
具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
應(yīng)用領(lǐng)域
含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
乙酸和乙酐反應(yīng)
相近牌號(hào)、化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)2.1、相近牌號(hào)
UNSNO6625Inconel625(美國(guó))、NC22DNb(法國(guó))、/.Nr.2.4856(德國(guó))
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GJB1953-1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會(huì)有所降低。

2017-05-09      高溫合金占發(fā)動(dòng)機(jī)總重量的40%-60%，航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高，70%以上的貢獻(xiàn)來(lái)自材料技術(shù)。?？哲娧b備建設(shè)提速，民用航空市場(chǎng)需求更為龐大，艦船、發(fā)電等燃?xì)廨啓C(jī)國(guó)產(chǎn)化是大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì)未來(lái)20年我國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)需求規(guī)模超萬(wàn)億，將帶來(lái)超過(guò)2000億元的高溫合金需求。

　　全球高溫合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 寡頭特征明顯

　　2012年，全球高溫合金消費(fèi)量為28萬(wàn)噸，占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億美元。目前來(lái)看，全球范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不超過(guò)50家，主要集中在美、英、法、德、俄、日等國(guó)，整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國(guó)家均視其為戰(zhàn)略軍事物資，對(duì)外進(jìn)行嚴(yán)密管控。

　　美國(guó)在高溫合金研發(fā)以及應(yīng)用方面一直處于************地位，年產(chǎn)量約為5萬(wàn)噸，其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國(guó)有多家獨(dú)立的高溫合金公司，包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)所用高溫合金的公司有通用電氣公司（GE），普特拉-惠特尼公司（PW），以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司（HaynesStel-liteCompany），佳能-穆斯克貢公司（Cannon-MuskegonCorporation），因科國(guó)際公司（IncoInternationalInC），特殊金屬公司（SpecialMetalInC）和卡彭特公司（Carpenter）等。

　　歐盟國(guó)家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國(guó)是世界上最早研究和開發(fā)高溫合金的國(guó)家之一。英國(guó)的鑄造合金技術(shù)************，代表性的是國(guó)際鎳公司（MondNickelcompany）的Nimocast合金，后該國(guó)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商羅羅控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等，主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造。

　　日本在鎳基單晶高溫合金、鎳基超塑性高溫合金和氧化物晶粒彌散強(qiáng)化高溫合金方面取得較大的成功。近年來(lái)則致力于開發(fā)新型耐高溫合金，并成功開發(fā)出在1200℃高溫下依然能保持足夠強(qiáng)度的新合金。日本主要的高溫合金生產(chǎn)企業(yè)是IHIcorporation，JFE、新日鐵和神戶制鋼公司。但是近年來(lái)，日本所有鋼企的整體營(yíng)業(yè)利潤(rùn)不容樂(lè)觀，公司整體業(yè)績(jī)呈下滑趨勢(shì)，但是生產(chǎn)航天航空領(lǐng)域所需要的鋼材是營(yíng)業(yè)利潤(rùn)主要來(lái)源之一，用以彌補(bǔ)其他業(yè)務(wù)收入的損失。

　　我國(guó)高溫合金產(chǎn)業(yè)供不應(yīng)求局面未發(fā)生明顯變化

　　我國(guó)2009年高溫合金材料年生產(chǎn)量約1萬(wàn)噸左右，每年需求達(dá)2萬(wàn)噸以上。近年來(lái)需求端不斷提升，供不應(yīng)求的局面未發(fā)生明顯變化。

　　國(guó)內(nèi)從事高溫合金材料生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)量有限，分為生產(chǎn)基地和研發(fā)基地兩大類。生產(chǎn)方面主要形成了以撫順特鋼、上鋼五廠、長(zhǎng)鋼三廠和齊齊哈爾等特鋼廠等

　　為主體的變形高溫合金生產(chǎn)基地、以航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司精密鑄造廠為主體的鑄造高溫合金生產(chǎn)基地和以鋼鐵研究總院、北京航材院和沈陽(yáng)金屬所等科研院所為主體的高端高溫合金材料的生產(chǎn)研發(fā)基地等三大基地。我國(guó)目前航空和其他工業(yè)部門使用的各種一般高溫合金均可在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)。

　　國(guó)家對(duì)高溫合金產(chǎn)業(yè)高度重視，2010年國(guó)家最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)C發(fā)給我國(guó)高溫合金之父、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所所長(zhǎng)師昌緒院士。在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，《國(guó)家“十二五”科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》將新材料列為七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一，一系列重大政策出臺(tái)為高溫合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的支持。

　　我國(guó)軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)龐大市場(chǎng)

　　2014年中國(guó)國(guó)防預(yù)算8082.3億元，同比增長(zhǎng)12.2%，增速高于2013年，過(guò)去20年保持兩位數(shù)以上的復(fù)合增速，軍費(fèi)穩(wěn)定高速增長(zhǎng)為軍備建設(shè)提供了有力支撐。然而，就軍費(fèi)占GDP的比重來(lái)看，近20年中國(guó)軍費(fèi)占GDP比重始終保持在1%-1.5%之間，即使以斯德哥爾摩國(guó)際和平研究所的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國(guó)軍費(fèi)歷年來(lái)占GDP的比重仍不到2%，低于英、法、印度的2%-3%，更遠(yuǎn)低于美、俄的4%-5%，因此我們認(rèn)為，我國(guó)軍費(fèi)仍有巨大的增長(zhǎng)空間，預(yù)計(jì)未來(lái)10年我國(guó)的國(guó)防開支將保持12%左右的年均增速。

　　我們認(rèn)為，2014年美國(guó)重返亞太戰(zhàn)略繼續(xù)深化、周邊島嶼紛爭(zhēng)、朝核危機(jī)、克里米亞危機(jī)等因素使得我國(guó)面臨的外部戰(zhàn)略壓力進(jìn)一步增大。軍事實(shí)力尤其是海空軍裝備水平相對(duì)落后導(dǎo)致我國(guó)在處理上

　　述危機(jī)問(wèn)題時(shí)受到制約，馬航事件從另一個(gè)側(cè)面折射出這一問(wèn)題，今年4月習(xí)近平視察空軍機(jī)關(guān)時(shí)談馬航事件，也言及馬航失聯(lián)令人痛心，強(qiáng)調(diào)要加快建設(shè)空天一體的強(qiáng)大空軍。我國(guó)國(guó)家安全委員會(huì)的設(shè)立等一系列舉措體現(xiàn)我國(guó)維護(hù)國(guó)家安全的決心。隨我國(guó)安全戰(zhàn)略向外擴(kuò)展，航母、大型運(yùn)輸機(jī)、預(yù)警機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī)等的海空軍武器裝備建設(shè)已進(jìn)入快速裝備通道。

　　我們預(yù)計(jì)，未來(lái)20年中國(guó)各類戰(zhàn)機(jī)采購(gòu)需求在約2900架，對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的市場(chǎng)需求折合人民幣約為2800億元，對(duì)應(yīng)高溫合金折合人民幣約500億元。

　　民用航空領(lǐng)域前景更加遼闊

　　相較于我國(guó)軍用發(fā)動(dòng)機(jī)跨越式發(fā)展的步伐，我國(guó)民用發(fā)動(dòng)機(jī)依然是幾乎空白。我國(guó)最新自主研制的ARJ-21客機(jī)使用美國(guó)GE公司的CF34-10A發(fā)動(dòng)機(jī)，而C919大飛機(jī)則使用CFM國(guó)際公司研制的LEAP-X1C發(fā)動(dòng)機(jī)。中航工業(yè)已于2009年出資設(shè)立中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司，作為國(guó)家大型客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目主體和總承制單位。未來(lái)隨民用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化，高溫合金需求前景非常遼闊。

　　相對(duì)軍機(jī)來(lái)說(shuō)，民用飛機(jī)是更龐大的市場(chǎng)，強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)和客流增長(zhǎng)將成為亞太地區(qū)新飛機(jī)需求的主要推動(dòng)因素。波音預(yù)計(jì)未來(lái)20年，美國(guó)和歐盟等已形成一定規(guī)模的航空市場(chǎng)增長(zhǎng)將逐步放緩，全球主要的增長(zhǎng)由新興經(jīng)濟(jì)體引領(lǐng)，20年內(nèi)亞太地區(qū)將超越北美成為世界******的航空市場(chǎng)，復(fù)合增速5.5%。中國(guó)作為亞太地區(qū)乃至經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)最快的經(jīng)濟(jì)體之一，增速達(dá)到6.5%以上。

　　波音公司2013年預(yù)測(cè)到2032年中國(guó)民航機(jī)隊(duì)的規(guī)模將達(dá)到2012年的3倍，未來(lái)20年中國(guó)將需要5580架新飛機(jī)，總價(jià)值達(dá)7800億美元。按歷史數(shù)據(jù)看，波音的預(yù)測(cè)往往略偏保守，中航工業(yè)集團(tuán)則預(yù)測(cè)到2032年年末，中國(guó)民用飛機(jī)的機(jī)隊(duì)規(guī)模將達(dá)到6691架，是2012年機(jī)隊(duì)規(guī)模的3.4倍。

　　以20年5400架7560億美元的民用飛機(jī)需求量測(cè)算，對(duì)應(yīng)高溫合金需求約1600億元。此外，燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域也有數(shù)百億的需求空間。

　　鋼研高納：依托鋼研總院 未來(lái)3-5年凈利潤(rùn)增速30%-50%

　　鋼研高納是我國(guó)高溫合金領(lǐng)域技術(shù)水平最為先進(jìn)、生產(chǎn)種類最為齊全的企業(yè)之一。公司具有生產(chǎn)國(guó)內(nèi)80%以上牌號(hào)的高溫合金的技術(shù)和能力。承繼原鋼研院高溫所雄厚的技術(shù)實(shí)力，公司逐步發(fā)展形成了完整的技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈，在高溫合金領(lǐng)域保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，占據(jù)高端產(chǎn)品市場(chǎng)。


　　依托發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)布局，公司60%以上的產(chǎn)品面向航空航天領(lǐng)域的客戶。2014年6月30日，公司募投項(xiàng)目完工。未來(lái)2-3年將是募投項(xiàng)目產(chǎn)能釋放的高峰期，產(chǎn)能瓶頸將得到大幅度突破，公司將迎來(lái)高速增長(zhǎng)期。

　　我們看好公司的長(zhǎng)期投資價(jià)值，作為我國(guó)高溫合金的龍頭企業(yè)，依托發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的的布局，且有望受到國(guó)家政策的有力扶持，成長(zhǎng)空間廣闊。?？哲娧b備的加速建設(shè)帶來(lái)大量飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)需求，將為公司貢獻(xiàn)大量訂單。

　　受益于募投項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)和發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的高增長(zhǎng)，我們預(yù)計(jì)未來(lái)3-5年凈利潤(rùn)增速30%-50%，且有望受兩機(jī)專項(xiàng)有力扶持。混合所有制改革子公司員工持股激發(fā)活力，核電重啟在即公司有望從中受益，外延式增長(zhǎng)亦值得期待。

2018-07-18鎢合金特點(diǎn)

它還具有一系列優(yōu)異的特性，比重大：一般比重為16.5-18.75g/cm3,，強(qiáng)度高：抗拉強(qiáng)度為700-1000Mpa，吸收射線能力強(qiáng)：其能力比鉛高30-40%，導(dǎo)熱系數(shù)大：為模具鋼的5倍；熱膨脹系數(shù)?。褐挥需F或鋼的1/2-1/3，良好的可導(dǎo)電性能；具有良好的可焊性和加工性。鑒于高比重合金有上述優(yōu)異的功能，它被廣泛地運(yùn)用在航天、航空、軍事、石油鉆井，電器儀表、醫(yī)學(xué)等工業(yè)。                                                        

高比重鎢合金按合金組成特性及用途分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列。 

1.鎢合金漁墜系列：子彈型、水滴型、圓管型、半水滴型、圓柱有孔型。                             鎢珠、鎢球

2.鎢珠、鎢球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于魚墜配重、子母彈、醫(yī)療儀器配重、彈丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油鉆井平衡、彈丸。 

3 配重：高密度鎢基合金配重系列： 機(jī)械用的平衡錘；飛錘；石油鉆井配重桿；飛鏢桿；高爾夫球配重塊；賽車配重塊；手機(jī)、游戲機(jī)振子；航空航天的陀螺儀；鐘表擺錘；平衡配重球；防震桿。

 4.醫(yī)療器械：醫(yī)用鎢合金射線屏蔽材料系列： 1、鎢合金光柵葉片； 2、鎢合金防護(hù)罐——用于醫(yī)療上的放射性屏蔽壁；屏蔽針管——用于醫(yī)療放射性藥液屏蔽；鎢合金存儲(chǔ)器——用于儲(chǔ)存放射性物質(zhì)的罐、箱等容器。 3、準(zhǔn)直器--用于醫(yī)療直線加速器和核技術(shù)應(yīng)用中鎢合金系列檢測(cè)集裝箱系統(tǒng)的準(zhǔn)直器；Co60 其他輻射的屏蔽。 

5.電器材料：電器材料系列：電火花加工的電極和電阻焊的電極；高比重電觸點(diǎn)、空氣斷路器中的觸點(diǎn)。 

6.熱沉材料：由于耐高溫性能和良好的散熱性能，目前在電子行業(yè)，如各類電腦CPU中開始大量采用高比重鎢合金材料作為熱沉材料。 

7.軍用：軍用系列： 穿甲彈；子母彈、球、棒、方粒、圓柱，其他鎢合金電鐓塊，核技術(shù)應(yīng)用中鎢合金。

 工藝流程

混料：將鎢粉、鎳粉、鐵粉（如產(chǎn)品有無(wú)磁性要求，則可加入銅粉代替鐵粉均勻混合)。 

混料→真空干燥→壓制成型→預(yù)燒脫脂→加工成型→真空燒結(jié)→品質(zhì)檢測(cè)→毛坯產(chǎn)品→后續(xù)加工（浸油、機(jī)加工、熱處理、電鍍、軋制、鍛造等）→精磨產(chǎn)品→產(chǎn)品出庫(kù)。

2018-04-22高溫?zé)徨懩２牧螴N718合金 
高溫?zé)徨懩Ｊ侵冈诟邷?超過(guò)600度)下使用的鍛造模具。這種模具的使用條件十分惡劣，不但要承受超高溫而且還要承受高的沖擊力。現(xiàn)在一般使用的熱鍛模材料為5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等鋼種，但是這些鋼種在使用時(shí)，由于承受高溫以及大應(yīng)力，所以這些材料的在溫度超過(guò)600度時(shí)使用情況都不是很好。 
IN718是以Ni為基體，在合金中加入鋁，鈦以形成金屬間化合物進(jìn)行r’(Ni3AlTi)相沉淀強(qiáng)化。這樣就使得該合金具有高溫強(qiáng)度高，高溫穩(wěn)定性好，抗氧化性好，熱疲勞性能及沖擊韌性優(yōu)異，特別適合制作熱鍛模，國(guó)外已經(jīng)大批量使用該合金用作高溫模具材料。 
在高溫的工作環(huán)境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于IN718合金，而且隨著溫度的升高、使用時(shí)間的延長(zhǎng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度急劇降低。IN718合金在高溫下，不僅強(qiáng)度遠(yuǎn)高于5CrNiMo 合金鋼，而且隨著溫度的升高屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化不大，并且IN718合金在使用條件下超過(guò)1000小時(shí)抗拉強(qiáng)度下降小于5％。而5CrNiMo等常規(guī)模具鋼材料650度高溫下累計(jì)接觸時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)就已經(jīng)因失效而報(bào)廢。因此，溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，他們之間的差別愈大。

2018-11-26GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。

2019-07-20組織
鎳基合金的顯微組織特點(diǎn)及其發(fā)展情況見(jiàn)圖3，合金中除奧氏體基體外，還有在基體中弭散分布的g'相，在晶界上的二次碳化物和在凝固時(shí)析出的一次碳化物和硼化物等。隨著合金化程度的提高，其顯微組織的變化有如下趨勢(shì)：g'相數(shù)量逐漸增多，尺寸逐漸增大，并由球狀變成立方體，同一合金中出現(xiàn)尺寸和形態(tài)不相同的g'相。在鑄造合金中還出現(xiàn)在凝固過(guò)程中形成的g+g'共晶，晶界析出不連續(xù)的顆粒狀碳化物并被g'相薄膜所包圍，組織的這些變化了合金的性能。
現(xiàn)代鎳基合金的化學(xué)成分十分復(fù)雜，合金的飽和度很高，因此要求對(duì)每個(gè)合金元素(尤其是主要強(qiáng)化元素)的含量嚴(yán)加控制，否則會(huì)在使用過(guò)程中容易析出有害相，如s、μ相(圖4)，損害合金的強(qiáng)度和韌性。
在鎳基鑄造高溫合金中發(fā)展出了定向結(jié)晶渦輪葉片和單晶渦輪葉片(圖5)。定向結(jié)晶葉片消除了對(duì)空洞和裂紋敏感的橫向晶界，使全部晶界平行于應(yīng)力軸方向，從而了合金的使用性能。單晶葉片消除了全部晶界，不必加入晶界強(qiáng)化元素，使合金的初熔溫度相對(duì)升高，從而提高了合金的高溫強(qiáng)度，并進(jìn)一步了合金的綜合性能。
生產(chǎn)工藝
鎳基合金，特別是沉淀強(qiáng)化型合金含有較高的鋁、鈦等合金元素。通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，并經(jīng)真空自耗爐或電渣爐重熔。熱加工采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于高合金化合金，由于熱塑性差，則采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。鑄造合金通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

2018-12-24 鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動(dòng)變阻器的線圈起到保護(hù)電路和通過(guò)改變接入電路部分的電阻來(lái)改變電路中的電流，從而改變與之串聯(lián)的導(dǎo)體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng)，鎳鉻合金網(wǎng)，鎳鉻合金過(guò)濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強(qiáng)度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復(fù)彎曲次數(shù)多，電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定，允許表面負(fù)荷高，比重輕且價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理

2019-03-06
牌號(hào) 機(jī)械及物理性能
Mechanicai properities
0℃密度ρ/g·cm-3 4.45
TC4TC4 熔點(diǎn)/℃ 15.8～1649
TC4TC4比熱容с/J·(g·K)-1 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃
/ 0.678 0.691 0.703 0.741 0.754 0.879
TC4 電阻率ρ/nΩ·m 1600
TC4熱導(dǎo)率λ/W·(m·K)-1 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃
5.44 6.70 8.79 10.47 12.56 14.24 15.91
TC4線脹系數(shù)/W·(m·K)-1 20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃  
7.89 9.01 9.30 9.24 9.39 9.40