2020-04-14  連續(xù)增強(qiáng)的精密合金材料以溢價(jià)提供******的強(qiáng)度和剛度。先進(jìn)飛機(jī)的起落架可以使用連續(xù)增強(qiáng)的精密合金材料來減輕重量和增加環(huán)境阻力。其他候選應(yīng)用包括超音速飛機(jī)外殼和需要高溫強(qiáng)度的發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)。不連續(xù)增強(qiáng)的金屬復(fù)合材料，包括晶須或顆粒，提供了更高的強(qiáng)度和剛度，但比未增強(qiáng)的金屬成本更高。精密合金材料可以在輕載、剛度關(guān)鍵的機(jī)身部件中找到應(yīng)用，在這些部件中，增強(qiáng)的疲勞或抗斷裂能力并不是必需的。例子包括慣性制導(dǎo)系統(tǒng)，舵，逃生艙口，和飛機(jī)液壓系統(tǒng)。
  具有連續(xù)增強(qiáng)的精密合金材料在纖維基體相容性、纖維成本、纖維尺寸和纖維涂層技術(shù)方面存在問題。還有一些尚未解決的問題與固結(jié)技術(shù)相關(guān)的是生產(chǎn)和制造成本，包括加工后的成型、成形和加工，以及設(shè)計(jì)性能的建立。晶須和顆粒微芯片需要專門設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行初級加工。實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻分散和生產(chǎn)控制或減少晶須或顆粒大小是困難的，加工成本高。
  精密合金材料生產(chǎn)微型機(jī)的主要障礙是它們的高成本。其他障礙包括機(jī)械性能測量缺乏標(biāo)準(zhǔn)化和加工困難。過程開發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化對于連續(xù)和不連續(xù)的精密合金材料都是必需的。其他約束包括低斷裂韌性和較差的橫向力學(xué)性能。由于這些限制只能小眾應(yīng)用，但不是主要使用。精密合金材料在下一代商業(yè)運(yùn)輸飛機(jī)，此外精密合金材料在商用飛機(jī)上的第一個應(yīng)用最有可能是在發(fā)動機(jī)上。

2018-06-12       變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。

    1、時(shí)效強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
　　2、固溶強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。

2016-11-25高溫合金材料在化工、發(fā)電、航空及航天、原子反應(yīng)堆等許多領(lǐng)域都得到日益廣泛的應(yīng)用，其使用溫度也在逐年提高。然而，社會的進(jìn)步為高溫合金提出更高的永無止境的要求。
人們現(xiàn)在關(guān)心的是，高溫合金中的“大哥大”鎳基合金在經(jīng)歷了40多年的不斷進(jìn)步之后，是否已經(jīng)接近其使用極限7畢競，基體鎳的熔點(diǎn)也只有l(wèi)453℃。
我們是繼續(xù)挖掘其潛力，還是尋求別的材料來代替它？目前還難以圓滿地回答這些疑問。
雖然鈮基、鋁基、鎢基等高溫合金的耐熱溫度高于鎳基高溫合金，但由于資源貯量及制造工藝等方面存在的問題使它們難以全面替代鎳基合金。
高溫陶瓷材料的耐熱溫度高于鎳基合金幾百度，用它們制作陶瓷發(fā)動機(jī)已有成功運(yùn)行的報(bào)道，但目前價(jià)格上的巨大差異也使陶瓷發(fā)動機(jī)至少在近期難以取代高溫合金。
因此，近期內(nèi)鎳基高溫合金作為發(fā)動機(jī)心臟的地位是不會動搖的。隨著表面處理技術(shù)及冷卻技術(shù)的采用和完善，高溫合金的使用溫度有望進(jìn)一步提高，使之伴隨著航空及航天飛機(jī)向更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)前進(jìn)。
形狀記憶合金是一種具有特殊記憶功能的金屬材料，這類材料在經(jīng)歷一定塑性變形后，能在一定條件下自動恢復(fù)其原來形狀，具有這樣性質(zhì)的金屬材料統(tǒng)稱為形狀記憶合金。
這類金屬材料己在太空天線、管道接頭、醫(yī)學(xué)等方面獲得了應(yīng)用，并且發(fā)展的勢頭也十分喜人。

2018-04-13     高溫合金具有優(yōu)異的耐熱和抗腐蝕性能，被譽(yù)為“發(fā)動機(jī)的基石”，航空航天是其最重要的下游應(yīng)用領(lǐng)域，占總使用量的55%，而在諸如船艦燃?xì)廨啓C(jī)、汽車渦輪增壓器以及核電等領(lǐng)域也有重要運(yùn)用。高溫合金作為特鋼的代表，在線工藝復(fù)雜，具有極高的產(chǎn)業(yè)壁壘，不僅對質(zhì)量可靠性和性能穩(wěn)定性有著嚴(yán)苛的要求，而且試用論證期往往長達(dá)數(shù)年，只有具備強(qiáng)大技術(shù)儲備和研發(fā)實(shí)力的企業(yè)才方可進(jìn)入。未來隨著“中國制造2025”和“兩機(jī)”專項(xiàng)計(jì)劃的陸續(xù)落實(shí)，政策紅利即將釋放，高溫合金發(fā)展將迎來重要戰(zhàn)略機(jī)遇期；預(yù)計(jì)2020年前，研發(fā)資助資金投入規(guī)模將不少于2000億元；
多輪驅(qū)動、需求迎來大發(fā)展
        我國高溫合金行業(yè)正處于爆發(fā)的前夜，目前年均需求總量約1.5萬噸，但政策護(hù)航、技術(shù)突破的雙重刺激未來有望引領(lǐng)高溫合金的大發(fā)展，預(yù)計(jì)2020年我國年均需求將達(dá)到3.5萬噸，需求翻翻，年平均增長率接近20%，市場空間高達(dá)122億元。其中，航空領(lǐng)域用高溫合金仍是主力，“產(chǎn)業(yè)紅利釋放+戰(zhàn)斗機(jī)更新?lián)Q代+通用航空及無人機(jī)市場接力”，利好因素疊加，僅航空領(lǐng)域需求便有望突破1.2萬噸；除此之外，核電、燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪增壓器等領(lǐng)域需求也有望獲得持續(xù)突破，預(yù)計(jì)需求將達(dá)到2萬噸，成為接棒航空航天領(lǐng)域增長的市場新藍(lán)海；

高壁壘、高門檻，供給增長有限
        高溫合金整個行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征，復(fù)雜的在線工藝決定了其成材率低、生產(chǎn)周期長，具有極高的技術(shù)壁壘。同時(shí)，該行業(yè)無論是軍品還是民品均涉及到產(chǎn)品認(rèn)證問題，特別是軍品的認(rèn)證，審核嚴(yán)、跨度長，耗時(shí)費(fèi)力，為該行業(yè)構(gòu)筑了天然的進(jìn)入壁壘。目前我國高溫合金總產(chǎn)能約為1.26萬噸，實(shí)際產(chǎn)量約8000-9000噸左右，和我國龐大的需求相比，未來存在愈2萬噸的產(chǎn)能缺口；
        行業(yè)景氣向上確立，國產(chǎn)替代趨勢加強(qiáng)：
        高溫合金需求的演變加劇了未來行業(yè)的產(chǎn)能短缺，在過去由于技術(shù)上的短板造成我國高溫合金成材率低、可靠性差，超過一半的產(chǎn)品依賴外資企業(yè)實(shí)現(xiàn)供貨，造成目前行業(yè)實(shí)際產(chǎn)能利用率僅為75%左右。所以未來行業(yè)要取得突破的關(guān)鍵在于克服固有的技術(shù)瓶頸，加大國內(nèi)廠商在供應(yīng)序列中的話語權(quán)。與此同時(shí)，“兩機(jī)”重大專項(xiàng)也將進(jìn)一步助力我國高溫合金產(chǎn)業(yè)的騰飛。技術(shù)+政策雙管齊下背景下，即使僅按照目前國產(chǎn)化率為40%的中性預(yù)測，預(yù)計(jì)到2020年行業(yè)產(chǎn)能利用率也有望達(dá)到83%左右，若國產(chǎn)化率進(jìn)一步提升，未來行業(yè)將遇到明顯的產(chǎn)能瓶頸。

2016-11-25在外磁場作用下容易磁化、去除外磁場后磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）又基本消失的磁性合金。磁滯回線面積小且窄,矯頑力（Hc）一般低于10 Oe（見精密合金）。19世紀(jì)末用低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器鐵芯。1900年磁性更高的硅鋼片很快取代了低碳鋼，用來制造電力工業(yè)的產(chǎn)品。1917年出現(xiàn)了Ni－Fe合金以適應(yīng)當(dāng)時(shí)電話系統(tǒng)的需要。后來又出現(xiàn)了具有不同磁特性的Fe－Co合金(1929)、Fe-Si-Al合金(1936)和Fe－Al合金(1950)以滿足特殊用途。中國于1953年開始生產(chǎn)熱軋硅鋼片。50年代末開始研究Ni-Fe和Fe-Co等軟磁合金，60年代陸續(xù)開始生產(chǎn)一些主要的軟磁合金。70年代開始生產(chǎn)冷軋硅鋼帶。

軟磁合金的主要磁特性 是：①矯頑力(Hc)和磁滯損耗(Wh)低；②電阻率(ρ)較高,渦流損耗(We)低;③起始磁導(dǎo)率(μ0)和******磁導(dǎo)率(μm)高;某些合金在低磁場范圍內(nèi)磁導(dǎo)率(B/H)保持恒定；④飽和磁感(Bs)高；⑤某些合金磁滯回線呈矩形,矩形比即剩磁/******磁感(Br/Bm)高。這些磁性能同合金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和成分密切相關(guān)。合金中的碳、硫、氮和氧等雜質(zhì)對磁性特別有害，因?yàn)樗鼈兪咕Ц窕?，難以磁化，碳和氮還會引起磁時(shí)效現(xiàn)象。軟磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低Hc和Wh值。一般鐵磁性金屬的磁性隨晶軸方向不同而異,如鐵的<100>方向易于磁化,<111>方向難于磁化。因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向獲得更好的磁性能。鐵的電阻率(ρ)低,添加某些合金元素可以提高ρ 值,加硅和鋁的效果最為明顯。在鐵中加入任何合金元素（除鈷外）,都會使它的飽和磁感Bs降低。

2022-05-07又到了新的一年，我們又要為今年的市場做一下規(guī)劃了，鉆石拉絲模具的市場怎么樣呢，俗話說一年之季在于春，作為行業(yè)人士，為大家分析一下鉆石拉絲模具的發(fā)展前景如何：

鉆石聚晶模具又稱金剛石模具，是鋒利的切割刀，可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用，在時(shí)尚界有很大的影響力，在工業(yè)方面，同樣是重要的切割機(jī)。鉆石聚晶模具就是制造金屬物品的模具，被廣泛的使用達(dá)到工業(yè)五金行業(yè)中，是制造鐵絲和其他絲類用品的專業(yè)膜具。

這種特殊的膜具內(nèi)部采用天然的金剛石，鉆石對金屬有極強(qiáng)的切割性能。由粗到細(xì)的?？卓梢灾圃烊魏未旨?xì)的鋼絲，鎢絲和銅絲，是重要的電線銅絲生產(chǎn)模具。今年來這種模具被不斷的完善，內(nèi)芯的鉆石級別也越來越高等級，切割出來的絲線尺寸更加細(xì)膩，符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這種設(shè)備已經(jīng)普及開來，還有很多用處，壓縮銅絲或者回收銅絲的再造，都可以在這種模具里完成，成為壟斷鋼絲制造行業(yè)的專業(yè)模具。

硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)專業(yè)的工具：

不管哪個行業(yè)都有非常專業(yè)的工具，那么對模具行業(yè)來說對于不錯品質(zhì)的工具都有著標(biāo)準(zhǔn)的一個看法。因?yàn)檫@個是一個精密的工具，是需要專業(yè)的參數(shù)做依據(jù)。這樣的情況下就會把我們需要的產(chǎn)品非常不錯的生產(chǎn)加工。

而在許多的模具中值得我們選擇的一個就非螺旋模具莫屬了，我們之所以會對于這個東西這么的偏愛是非常有一個很大的原因。就是在整個行業(yè)里面是做到了零誤差的一個參數(shù)配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔(dān)心的地方了，一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產(chǎn)品自然是值得我們選擇。

拉絲模具專業(yè)精密工具的由來也就是這個原因了。我們是可以很好的相信這樣不錯的東西了，好好的使用這個專業(yè)的工具，也是我們值得擁有。

2022-07-09至于合金材料，有很多種不同，例如我們常見的鋅合金材料和相對高端的軟磁合金材料。就軟磁合金材料而言，它們大多用于高端工業(yè)，因此屬于非常精密的合金材料。使用鋅合金時(shí)應(yīng)注意什么？
首先，鋅合金材料的耐腐蝕性相對較差，如果不注意，鑄件在腐蝕過程中往往會出現(xiàn)時(shí)效變形，力學(xué)性能較差，長時(shí)間后可能出現(xiàn)裂紋。因此，在使用過程中，由于其耐腐蝕性弱，必須做好防護(hù)和維護(hù)。第二，老齡化問題。由于鋁合金材料富含鋁、銅等物質(zhì)，在低溫和室外溶解后，其溶解度將大大飽和。但是，如果長時(shí)間處于這種情況，飽和度將被釋放，這將導(dǎo)致其形狀和大小發(fā)生一些變化。

2018-11-26GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。

2022-01-13我國合金鋼管工業(yè)正處在由大向強(qiáng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，樹立科學(xué)發(fā)展觀、切實(shí)轉(zhuǎn)變增長方式，全面加快合金鋼管產(chǎn)業(yè)升級，要堅(jiān)持三個“重在”和實(shí)現(xiàn)一個“根本轉(zhuǎn)變”：即要重在增加高附加值的產(chǎn)品，提高質(zhì)量，不能片面追求數(shù)量擴(kuò)張；重在提高產(chǎn)業(yè)集中度，加強(qiáng)現(xiàn)有企業(yè)的改組改造，不能單純依靠鋪新攤子，上新項(xiàng)目；重在降低消耗，提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力，不能依賴消耗資源污染環(huán)境。要堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)我國從合金鋼管大國向合金鋼管強(qiáng)國的根本轉(zhuǎn)變。
也可以說，合金鋼管數(shù)量已不是我國合金鋼管工業(yè)的主要矛盾，我國合金鋼管工業(yè)發(fā)展的重中之重是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使合金鋼管產(chǎn)業(yè)布局更加合理；加快發(fā)展合金鋼管業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；必須要具有全球化的視野、充分發(fā)揮市場機(jī)制和必要的宏觀調(diào)控、以可持續(xù)發(fā)展的理念，指導(dǎo)我國合金鋼管工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)，我國合金鋼管工業(yè)存在的問題只有通過以科學(xué)發(fā)展才能解決，也只有科學(xué)發(fā)展才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。
對于我國合金鋼管工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也要有一個正確的認(rèn)識，它不是由我們主觀愿望所能決定的，而是根據(jù)市場發(fā)展要求來決定。我國合金鋼管需求具有多元化、多層次的特點(diǎn)，既有次的合金鋼管滿足消費(fèi)升級的高質(zhì)量需求，同時(shí)還有廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)等基礎(chǔ)建設(shè)的一般需求。
總的來說，根據(jù)合金鋼管市場消費(fèi)特點(diǎn)和要求，我國合金鋼管品種的確需要不斷優(yōu)化、不斷調(diào)整、不斷開發(fā)市場需要的合金鋼管品種，特別是首先瞄準(zhǔn)開發(fā)目前大量進(jìn)口的合金鋼管品種。在今后相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，我國合金鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的總體趨勢是長材仍將保持相當(dāng)大的比重，長材的消費(fèi)比重仍將占到50%左右，合金鋼管的消費(fèi)比重逐步提高，但是不可能像發(fā)達(dá)那樣很快達(dá)到60%以上。

2021-06-08如何增加合金材料的耐腐蝕性能：
（1）提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢，增強(qiáng)耐蝕性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用是有限的。
（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系 不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對氧化膜還有溶解作用。
（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的 低合金鋼。