2021-01-12    現(xiàn)在有很多種特殊合金材料。簡(jiǎn)要總結(jié)了合金材料的優(yōu)點(diǎn)。由于各種金屬材料的優(yōu)點(diǎn)，一些合金材料在投放市場(chǎng)后，逐漸被應(yīng)用上存在缺陷的材料所取代。我公司生產(chǎn)的鎳基合金是眾多合金材料中的一種，為用戶所接受，以在高溫條件下保持穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)然，許多材料的耐高溫性能是突出的，但一般來(lái)說(shuō)，在1000℃的高溫下很難保持原有的性能特性，但合金材料在1000℃時(shí)也保持不變。
   鎳基合金的使用，不僅發(fā)揮了產(chǎn)品優(yōu)異的耐高溫性能，而且具有優(yōu)異的耐腐蝕性。因此，一些用戶可以利用這些優(yōu)勢(shì)為生產(chǎn)提供便利條件。例如，在食品加工領(lǐng)域，合金材料的應(yīng)用受到重視，在制鹽、釀造醬油等方面使用合金金屬可以避免材料的腐蝕。
   過(guò)去，這些食品工業(yè)大多采用不銹鋼材料，不銹鋼材料的耐腐蝕性也很突出。然而，不銹鋼材料在特定的環(huán)境中也容易受到環(huán)境的影響。相比之下，鎳基合金具有較高的穩(wěn)定性，因此在相同的條件下可以保持原始狀態(tài)。因此，在食品加工領(lǐng)域，該合金具有較高的穩(wěn)定性
    未來(lái)，各行業(yè)的生產(chǎn)條件和原材料選擇標(biāo)準(zhǔn)將不斷改善，鎳基合金未來(lái)將得到廣泛應(yīng)用。

2022-08-15硬質(zhì)合金帶材是硬質(zhì)合金的一種形狀。由于其形狀較長(zhǎng)，因此被稱為“硬質(zhì)合金帶材”。又稱“硬質(zhì)合金方棒”、“鎢鋼帶”和“鎢鋼帶”。硬質(zhì)合金帶材主要用于制造各種硬質(zhì)合金工具，如硬質(zhì)合金木工工具和硬質(zhì)合金刀片。由于其高硬度和良好的耐磨性，它們也通常用于制造精密機(jī)械和儀器上的高耐磨零件。硬質(zhì)合金帶材因其硬度高、抗彎強(qiáng)度好、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)民生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，為國(guó)民生產(chǎn)和建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
硬質(zhì)合金帶材根據(jù)其不同的性能和用途有不同的等級(jí)。最常用的是YG系列硬質(zhì)合金帶，如YG8鎢鋼帶、YG3X硬質(zhì)合金帶、YG6X鎢鋼帶和yl10.2硬質(zhì)合金帶；此外，還有YT系列硬質(zhì)合金帶，如YT5硬質(zhì)合金帶和YT14硬質(zhì)合金帶；還有yd201硬質(zhì)合金方棒、yw1硬質(zhì)合金方條、ys2t硬質(zhì)合金方鋼等。不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金方圓棒的物理力學(xué)性能不一致，應(yīng)根據(jù)使用條件、使用環(huán)境、使用目的和要求仔細(xì)選擇。
以下是如何購(gòu)買硬質(zhì)合金帶材：
1.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，了解合金牌號(hào)，即硬質(zhì)合金方棒的物理性能參數(shù)非常重要！
2.當(dāng)你購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，你應(yīng)該檢查它們的外部尺寸。具有精確外形尺寸的硬質(zhì)合金方棒可以縮短您的深加工時(shí)間，從而提高您的生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，必須注意檢查平面的平面度、對(duì)稱性和其他形狀和位置公差。具有高形位公差精度的硬質(zhì)合金方棒可以生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且加工更簡(jiǎn)單。
4.購(gòu)買硬質(zhì)合金方棒時(shí)，注意檢查邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、橡膠、起泡、變形、翹曲、過(guò)燒等不良現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金方棒不會(huì)出現(xiàn)上述不利現(xiàn)象。

2021-04-08合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸'鈦合金牌號(hào)近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。

　　鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

2020-08-26

合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸'鈦合金牌號(hào)近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

2018-12-17正是由于Incoloy 800為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和******的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。
所以Incoloy 800能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。



 

2019-06-22在外磁場(chǎng)作用下容易磁化、去除外磁場(chǎng)后磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）又基本消失的磁性合金。磁滯回線面積小且窄,矯頑力（Hc）一般低于10 Oe（見(jiàn)精密合金）。19世紀(jì)末用低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器鐵芯。1900年磁性更高的硅鋼片很快取代了低碳鋼，用來(lái)制造電力工業(yè)的產(chǎn)品。1917年出現(xiàn)了Ni－Fe合金以適應(yīng)當(dāng)時(shí)電話系統(tǒng)的需要。后來(lái)又出現(xiàn)了具有不同磁特性的Fe－Co合金(1929)、Fe-Si-Al合金(1936)和Fe－Al合金(1950)以滿足用途。中國(guó)于1953年開(kāi)始生產(chǎn)熱軋硅鋼片。50年代末開(kāi)始研究Ni-Fe和Fe-Co等軟磁合金，60年代陸續(xù)開(kāi)始生產(chǎn)一些主要的軟磁合金。70年代開(kāi)始生產(chǎn)冷軋硅鋼帶。

軟磁合金的主要磁特性 是：①矯頑力(Hc)和磁滯損耗(Wh)低；②電阻率(ρ)較高,渦流損耗(We)低;③起始磁導(dǎo)率(μ0)和大磁導(dǎo)率(μm)高;某些合金在低磁場(chǎng)范圍內(nèi)磁導(dǎo)率(B/H)保持恒定；④飽和磁感(Bs)高；⑤某些合金磁滯回線呈矩形,矩形比即剩磁/大磁感(Br/Bm)高。這些磁性能同合金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和成分密切相關(guān)。合金中的碳、硫、氮和氧等雜質(zhì)對(duì)磁性特別有害，因?yàn)樗鼈兪咕Ц窕?，難以磁化，碳和氮還會(huì)引起磁時(shí)效現(xiàn)象。軟磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低Hc和Wh值。一般鐵磁性金屬的磁性隨晶軸方向不同而異,如鐵的<100>方向易于磁化,<111>方向難于磁化。因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向獲得好的磁性能。鐵的電阻率(ρ)低,添加某些合金元素可以提高ρ 值,加硅和鋁的效果為明顯。在鐵中加入任何合金元素（除鈷外）,都會(huì)使它的飽和磁感Bs降低。

2016-06-21      GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片，供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材等。 
      GH3044 組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，析出量增多，顆粒長(zhǎng)大；同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出，呈顆粒狀，隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)量不斷增加，尺寸逐漸長(zhǎng)大。 
      丹陽(yáng)市東方合金有限公司是一個(gè)集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)特種合金材料的高新技術(shù)企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)各種合金材料，如高溫合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132，In718）、耐蝕合金（Incoloy800H、Incoloy825、Inconel600、Inconel625、904L）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、電站脫硫、航空航天、艦船、工業(yè)閥門、通訊電子等行業(yè)，從材料性能使用******角度，為應(yīng)用領(lǐng)域的高溫、高壓、腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等環(huán)境，提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)。 
　　公司擁有專業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備，配備了真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、熱處理爐，光譜分析儀、碳硫分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、高溫蠕變與持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以及鍛造、軋制、穿孔、拉拔、機(jī)加工等生產(chǎn)設(shè)備，在產(chǎn)品生產(chǎn)到交貨的過(guò)程中，通過(guò)設(shè)備和人員對(duì)各環(huán)節(jié)的精細(xì)控制，達(dá)到供貨的超質(zhì)超量，實(shí)現(xiàn)客戶******化的滿意。 公司通過(guò)了ISO9001、2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司正在申辦的證書有CE、TUV、DNV、GL、BV。 
　　公司以誠(chéng)信為中心，以為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)為目標(biāo)，以讓客戶滿意的程度為衡量我們成功與否的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。

2020-10-08      超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。依據(jù)不銹鋼資料的顯微組織特性，超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類型。
　　超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)奧氏體不銹鋼在普通奧氏體不銹鋼的根底上，經(jīng)過(guò)進(jìn)步合金的純度，進(jìn)步有益元素的數(shù)量，降低C含量，避免析出Cr23C6形成晶間腐蝕，取得良好的力學(xué)性能、工藝性能和耐部分腐蝕性能，并替代了Ti穩(wěn)定化不銹鋼。
      超級(jí)鐵素體不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)秀等特性，同時(shí)改善了鐵素體不銹鋼的延性-脆性轉(zhuǎn)變、對(duì)晶間腐蝕較敏感和焊態(tài)的低韌性等局限性。采用精煉技術(shù)，降低C和N含量，添加穩(wěn)定化和焊縫金屬韌化元素，可取得高Cr、Mo且超低C、N的超級(jí)鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕等應(yīng)用方面進(jìn)入了一個(gè)新的階段。
       超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)雙相不銹鋼該類鋼是20世紀(jì)80年代后期開(kāi)展起來(lái)的，牌號(hào)主要有SAF2507、UR52N、Zeron100等，其特性是含C量低，含有高M(jìn)o和高N,鋼中鐵素體相含量占40%~45%,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能。

2018-11-15    硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。以下是具體分析。 
1.硬度 
硬質(zhì)合金的主要成分是難溶金屬鎢和鈦的碳化物和膠結(jié)金屬鈷。由于難熔金屬碳化物具有極高的硬度，所以合金本身就具有很高的硬度。硬質(zhì)合金的硬度一般在HRA86-93之間，并隨合金中含鈷量的增加而降低。在鎢鈦鈷合金中，硬質(zhì)合金的硬度又隨其中碳化鈦含量的增加而提高。因此，在含鈷量相同時(shí)，鎢鈦鈷合金的硬度高于鎢鈷合金。 硬質(zhì)合金高溫硬度好，在500℃以下時(shí)，其硬度維持不變。當(dāng)溫度高于500℃時(shí)，才有明顯的下降。但在1000-1100℃時(shí)，硬質(zhì)合金的硬度HRA仍有73-76相當(dāng)HB430-477。二淬火鋼在200℃時(shí)，硬度即迅速下降，在1000-1100℃時(shí)，其硬度就降低到HB30-40. 
2.抗彎強(qiáng)度 
在常溫時(shí)，硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在75-250公斤/平方毫米之間，并且含鈷量越高，抗彎強(qiáng)度越高，在含鈷量一定時(shí)，碳化鈦含量增加引起抗彎強(qiáng)度急劇下降。硬質(zhì)合金http://www.sjzjingcheng.com/的表面狀況對(duì)它的抗彎強(qiáng)度有很大的影響。在制造硬質(zhì)合金工具時(shí)，應(yīng)防止其表面產(chǎn)生各種類型的裂紋，否則就會(huì)影響到它的抗彎強(qiáng)度。 
4.沖擊韌性 
硬質(zhì)合金脆性很高，而且?guī)缀跖c溫度無(wú)關(guān)。在常溫時(shí)，淬火鋼的沖擊韌性大于硬質(zhì)合金的沖擊韌性1-2倍，而退火鋼則大于硬質(zhì)合金9倍。所以，在鑲焊硬質(zhì)合金工具時(shí)，不允許對(duì)硬質(zhì)合金刀片作沖擊性的壓緊。在運(yùn)輸硬質(zhì)合金工具時(shí)，應(yīng)注意不要使其互相碰撞或受到?jīng)_擊，否則就會(huì)造成損壞現(xiàn)象。 
5.耐磨性 
硬質(zhì)合金的耐磨性比最好的高速鋼要高15-20倍。硬質(zhì)合金的耐磨性在金屬切削加工中，起著極大的作用，特別是在鋼材的連續(xù)切削加工中，刀具磨損時(shí)，尤為顯著。 
6.抗壓強(qiáng)度 
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與合金中的含鈷量和碳化鎢晶粒粗細(xì)有關(guān)；鎢鈷合金的抗壓強(qiáng)度隨鈷含量增加而增加，鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度值******，鈷含量繼續(xù)增加，其抗壓強(qiáng)度隨之而下降；細(xì)晶粒鎢鈷合金的抗壓強(qiáng)度也較粗晶粒鎢鈷合金較高，而鎢鈦鈷合金的抗壓強(qiáng)度又低于鎢鈷合金。

2018-05-26GH4099(GH99)高溫合金

GH4099(GH99) 化學(xué)成分

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.00～20.0 余量 5.00～7.00 3.50～4.50 1.70～2.40 5.00～8.00 1.00～1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015

GH4099（GH99）是 一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化，使合金具有較高的熱強(qiáng)行，900℃一下可以長(zhǎng)期使用，最高工作溫度可達(dá)1000℃。 該合金組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。主要產(chǎn)品有板材和絲材，也可以生產(chǎn)板材和鍛件。