2019-07-12組織
鎳基合金的顯微組織特點(diǎn)及其發(fā)展情況見(jiàn)圖3，合金中除奧氏體基體外，還有在基體中弭散分布的g'相，在晶界上的二次碳化物和在凝固時(shí)析出的一次碳化物和硼化物等。隨著合金化程度的提高，其顯微組織的變化有如下趨勢(shì)：g'相數(shù)量逐漸增多，尺寸逐漸增大，并由球狀變成立方體，同一合金中出現(xiàn)尺寸和形態(tài)不相同的g'相。在鑄造合金中還出現(xiàn)在凝固過(guò)程中形成的g+g'共晶，晶界析出不連續(xù)的顆粒狀碳化物并被g'相薄膜所包圍，組織的這些變化了合金的性能。
現(xiàn)代鎳基合金的化學(xué)成分十分復(fù)雜，合金的飽和度很高，因此要求對(duì)每個(gè)合金元素(尤其是主要強(qiáng)化元素)的含量嚴(yán)加控制，否則會(huì)在使用過(guò)程中容易析出有害相，如s、μ相(圖4)，損害合金的強(qiáng)度和韌性。
在鎳基鑄造高溫合金中發(fā)展出了定向結(jié)晶渦輪葉片和單晶渦輪葉片(圖5)。定向結(jié)晶葉片消除了對(duì)空洞和裂紋敏感的橫向晶界，使全部晶界平行于應(yīng)力軸方向，從而了合金的使用性能。單晶葉片消除了全部晶界，不必加入晶界強(qiáng)化元素，使合金的初熔溫度相對(duì)升高，從而提高了合金的高溫強(qiáng)度，并進(jìn)一步了合金的綜合性能。
生產(chǎn)工藝
鎳基合金，特別是沉淀強(qiáng)化型合金含有較高的鋁、鈦等合金元素。通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，并經(jīng)真空自耗爐或電渣爐重熔。熱加工采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于高合金化合金，由于熱塑性差，則采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。鑄造合金通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

2020-12-26     高溫合金廣泛應(yīng)用于化工、發(fā)電、航空航天、原子反應(yīng)堆等領(lǐng)域。然而，社會(huì)的進(jìn)步對(duì)高溫合金提出了更高、永無(wú)止境的要求。
人們現(xiàn)在關(guān)心的是，經(jīng)過(guò)40多年的不斷進(jìn)步，高溫合金中的“手機(jī)”鎳基合金是否已經(jīng)接近其使用極限?；嚨娜埸c(diǎn)僅為l453℃。
我們是繼續(xù)挖掘它的潛力，還是尋求其他材料來(lái)取代它？目前，很難令人滿意地回答這些問(wèn)題。
     雖然Nb基、Al基和W基高溫合金的耐熱溫度高于Ni基高溫合金，但由于資源儲(chǔ)存和制造工藝的問(wèn)題，很難取代Ni基高溫合金。
      高溫陶瓷材料的耐熱溫度比鎳基合金高幾百度。據(jù)報(bào)道，這些陶瓷材料制成的發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)成功運(yùn)行。然而，巨大的價(jià)格差異使得陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)至少在不久的將來(lái)很難取代高溫合金。
因此，鎳基高溫合金作為發(fā)動(dòng)機(jī)心臟的地位在不久的將來(lái)不會(huì)動(dòng)搖。隨著表面處理技術(shù)和冷卻技術(shù)的采用和改進(jìn)，高溫合金的使用溫度有望得到進(jìn)一步提高，這將伴隨著航天事業(yè)的發(fā)展向更高、更遠(yuǎn)的方向發(fā)展。
形狀記憶合金是一種具有特殊記憶功能的金屬材料。這種材料經(jīng)過(guò)一定的塑性變形后，在一定條件下能自動(dòng)恢復(fù)其原來(lái)的形狀。具有這種性能的金屬材料統(tǒng)稱為形狀記憶合金。
這種金屬材料已應(yīng)用于航天天線、管接頭、醫(yī)藥等領(lǐng)域，發(fā)展勢(shì)頭也十分喜人。

       

2020-07-07軟磁合金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有哪些特征？軟磁合金主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一種重要材料。軟磁合金產(chǎn)品并不是誕生了就是這個(gè)模樣，而是經(jīng)過(guò)不斷的演變升級(jí)才讓產(chǎn)品如此優(yōu)秀，從而被廣泛應(yīng)用。科技是促使推動(dòng)產(chǎn)品發(fā)展的的主要源頭。同樣重要的是人類對(duì)產(chǎn)品有更高的需求。那么產(chǎn)品具有哪些特征呢，如下可見(jiàn)：
軟磁合金
軟磁合金的分類介紹：

可分為低碳電工鋼和阿姆科鐵、硅鋼片、鎳鐵軟磁合金、鐵鈷軟磁合金、鐵硅鋁軟磁合金等，在電力工業(yè)方面，主要采用在較高磁場(chǎng)下具有高磁感和低鐵芯損耗的合金。在電子工業(yè)方面，主要采用在低或中等磁場(chǎng)下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的合金。在高頻下則須采用薄的帶材或更高電阻率的合金。一般都用板材或帶材。
1、鐵鎳軟磁合金
牌號(hào):1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66,1J67,1J83,1J403
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GBN198-88
用途:大部分用于弱磁或中等磁場(chǎng)工作的小型變壓器,脈沖變壓器,繼電器,互感器,磁放大器,電磁離

2、合器,扼流圈鐵芯及磁屏蔽。
磁溫度補(bǔ)償合金
牌號(hào):1J30,1J31,1J32,1J33,1J38
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T15005-94
用途:電磁回路和永磁回路中的磁分路補(bǔ)償元件。

3、耐蝕軟磁合金
牌號(hào):1J36,1J116,1J117
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14986-94
用途:在氧化性介質(zhì)和肼類介質(zhì)中工作的電磁器件。
     
 

2019-11-21  就鐵基非晶合金的使用來(lái)說(shuō)，目前它在工頻與中頻的領(lǐng)域之中，正在與我們之前所說(shuō)的硅鋼相互競(jìng)爭(zhēng)。而兩者之間，哪個(gè)的使用更有利呢，下面就讓我們具體來(lái)了解一下。

  首先，就鐵基非晶合金的飽和磁通密度來(lái)說(shuō)，它的密度比硅鋼較低，所以在同樣的狀況下，鐵基非晶合金的損耗會(huì)比硅鋼的更小。而就原因來(lái)說(shuō)，它是因?yàn)殍F基非晶合金的厚度比較薄，所以電阻率也是比較高的。其次，就鐵基非晶合金的磁芯的工作磁密度的話會(huì)比硅鋼的更大一些，就這兩種軟磁材料來(lái)說(shuō)，即使在同樣的重量，對(duì)于相同的工頻變壓器，磁芯所采用的鐵基非晶合金的損耗也要比硅鋼的要低，并且低達(dá)70%~80%。還有一點(diǎn)，就是在目前的市場(chǎng)之上，鐵基非晶合金的帶材價(jià)格是相對(duì)于經(jīng)過(guò)特殊處理加工的硅鋼的更便宜一些。

2017-03-29該合金是單相奧氏體固溶強(qiáng)化型合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。
GH3039相近牌號(hào)：Зи602，XH75MБTЮ(俄羅斯)
GH3039化學(xué)成分：碳C（≤0.08）  鉻Cr (19.0～22.0)  鎳Ni (余)  鉬Mo (1.80～2.30)  鈦Ti (0.35～0.75)  鈮Nb（0.90～1.30） 鐵Fe (不大于3.0)   錳Mn (不大于0.40)  鋁Al (0.35～0.75)  硅Si (不大于0.80)  磷P (不大于0.020)  硫S(不大于0.012)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14993
GH3039物理性能說(shuō)明：   
密度：8.3g/cm3
GH3039加工工藝說(shuō)明：
GH3039熔煉工藝：
   電弧熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝。
GH3039鍛造工藝：
GH3039合金變形性能良好，鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。
GH3039零件熱處理工藝：
  零件的中間固深熱處理溫度為1050℃，空冷；燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃，空冷。要求持久性能較高的零件，固溶溫度可提高至1170℃.零件在固溶熱處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。

2017-03-06核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸和鹽酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥
蒙乃爾合金K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、無(wú)磁性等優(yōu)異的機(jī)械性能外，還具有蒙乃爾合金400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用于較惡劣的高硫、高蠟油層的地質(zhì)開(kāi)采條件下工作。由于該合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。
蒙乃爾合金400(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一種在海水、化學(xué)溶劑、氨硫氯、氯化氫、各種酸性介質(zhì)如硫酸、氫氟酸、鹽酸、磷酸、有機(jī)酸，堿性介質(zhì)、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。
蒙乃爾400合金同時(shí)具有良好的機(jī)械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強(qiáng)度。

蒙乃爾400主要應(yīng)用于化學(xué)和石油化工以及海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域?？捎脕?lái)制造各種換熱設(shè)備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應(yīng)釜、軸等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B 164 (棒、線), ASTM B 564 (鍛件)，ASTM B 127（板、帶）, ASTM B 165 (無(wú)縫管).
蒙乃爾合金的機(jī)械性能
蒙乃爾合金沒(méi)有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于制造各種低溫設(shè)備，焊接可提高合金的強(qiáng)度，但降低合金的塑性。因此，為了保持高塑性，K500蒙乃爾合金焊后需進(jìn)行熱處理。

2018-12-10

GH4169 預(yù)熱

工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
GH4169 熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到******的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
GH4169 冷加工

冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。

2018-12-17正是由于Incoloy 800為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和******的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。
所以Incoloy 800能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。



 

2016-12-23      超高溫合金由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國(guó)是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國(guó)家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá)；公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過(guò)熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。

2018-05-11高溫合金是在高溫嚴(yán)酷的機(jī)械應(yīng)力和氧化、腐蝕環(huán)境下應(yīng)用的一類合金。隨著科技事業(yè)的發(fā)展，高溫合金逐漸形成六個(gè)較為完整的部分。
一、變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。
1、固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
2、時(shí)效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
二、鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是：
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計(jì)可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金，可通過(guò)調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計(jì)、制造出近終形或無(wú)余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。
第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時(shí)，拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時(shí)的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。這是國(guó)內(nèi)使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。
三、粉末冶金高溫合金
采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無(wú)宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強(qiáng)度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時(shí)，是當(dāng)前在650℃工作條件下強(qiáng)度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求,是高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、壓氣機(jī)盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
四、氧化物彌散強(qiáng)化（ODS）合金
是采用獨(dú)特的機(jī)械合金化(MA)工藝，超細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強(qiáng)化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強(qiáng)度在接近合金本身熔點(diǎn)的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa；1100℃，1000小時(shí)持久強(qiáng)度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。
五、金屬間化合物高溫材料
金屬間化合物高溫材料是近期研究開(kāi)發(fā)的一類有重要應(yīng)用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來(lái)，對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究、合金設(shè)計(jì)、工藝流程的開(kāi)發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術(shù)、韌化和強(qiáng)化、力學(xué)性能以及應(yīng)用研究方面取得了令人矚目的成就。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強(qiáng)度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點(diǎn)，可以使結(jié)構(gòu)件減重35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應(yīng)用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小于600℃）有較高強(qiáng)度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
六、環(huán)境高溫合金
在民用工業(yè)的很多領(lǐng)域，服役的構(gòu)件材料都處于高溫的腐蝕環(huán)境中。為滿足市場(chǎng)需要，根據(jù)材料的使用環(huán)境，歸類出系列高溫合金。
1、高溫合金母合金系列
2、抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
3、高強(qiáng)度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
4、耐玻璃腐蝕系列產(chǎn)品
5、環(huán)境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
6、特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、儀表接頭）
7、玻棉生產(chǎn)用離心器、高溫軸及輔件8、鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
9、閥門座圈
10、鑄造“U”形電阻帶
11、離心鑄管系列
12、納米材料系列產(chǎn)品
13、輕比重高溫結(jié)構(gòu)材料
14、功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列）
15、生物醫(yī)學(xué)材料系列產(chǎn)品
16、電子工程用靶材系列產(chǎn)品
17、動(dòng)力裝置噴嘴系列產(chǎn)品
18、司太立合金耐磨片
19、超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。