2017-01-13鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動(dòng)變阻器的線圈起到保護(hù)電路和通過(guò)改變接入電路部分的電阻來(lái)改變電路中的電流，從而改變與之串聯(lián)的導(dǎo)體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng)，鎳鉻合金網(wǎng)，鎳鉻合金過(guò)濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強(qiáng)度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復(fù)彎曲次數(shù)多，電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定，允許表面負(fù)荷高，比重輕且價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理。廣泛用于于航空航天船舶制造軍工化工機(jī)械電力海水淡化醫(yī)療器械等領(lǐng)域在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要地位和作用。

2017-10-08

任何一件產(chǎn)品都是從無(wú)到有，然后再慢慢發(fā)展的一個(gè)過(guò)程，當(dāng)然對(duì)于GH3044來(lái)說(shuō)也是如此。現(xiàn)在就簡(jiǎn)述一下他在國(guó)內(nèi)的發(fā)展歷程。當(dāng)然它的發(fā)展是伴隨著工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生的，因?yàn)樵谶@次的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中需要使用到這樣的產(chǎn)品，所以才會(huì)有廠家進(jìn)行生產(chǎn)制造，而且也會(huì)隨著工業(yè)對(duì)于產(chǎn)品要求的提高及產(chǎn)品質(zhì)量也需要不斷的改進(jìn)，竟然才能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

首先，GH3044最開始應(yīng)用于船舶機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，當(dāng)然是因?yàn)檫@些行業(yè)發(fā)展比較早，所以需要使用到該產(chǎn)品，這也就使得它應(yīng)運(yùn)而生。而隨著生產(chǎn)的發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步，航天航空等行業(yè)也不斷的發(fā)展起來(lái)，所以該產(chǎn)品由憑借著它的優(yōu)勢(shì)性能應(yīng)用于該行業(yè)當(dāng)中。

其次，隨著工業(yè)生產(chǎn)要求的提高，相信GH3044也會(huì)不斷的改進(jìn)，以滿足工業(yè)的使用需要。所以對(duì)于該產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它經(jīng)歷了一個(gè)從無(wú)到有的過(guò)程，并且在產(chǎn)生之后不斷的改進(jìn)，相信在未來(lái)的發(fā)展當(dāng)中，他還會(huì)性能更優(yōu)，產(chǎn)品質(zhì)量更好，甚至可能會(huì)應(yīng)用于其他的新興行業(yè)。這就是GH3044的發(fā)展歷程，可以說(shuō)它在工業(yè)發(fā)展當(dāng)中所做出的貢獻(xiàn)是非常巨大的。

2018-04-20   變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。

    1、時(shí)效強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
　　2、固溶強(qiáng)化型合金 
　　使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。

2017-01-13牌號(hào)：GH2136

GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長(zhǎng)期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)性。合金具有良好的綜合性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。 

GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。

GH2136合金在600℃-700℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

用途：工業(yè)用的一般承力件等。。。高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

2020-03-04超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。依據(jù)不銹鋼資料的顯微組織特性，超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類型。

　　超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)奧氏體不銹鋼在普通奧氏體不銹鋼的根底上，經(jīng)過(guò)進(jìn)步合金的純度，進(jìn)步有益元素的數(shù)量，降低C含量，避免析出Cr23C6形成晶間腐蝕，取得良好的力學(xué)性能、工藝性能和耐部分腐蝕性能，并替代了Ti穩(wěn)定化不銹鋼。

 

　　超級(jí)鐵素體不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼強(qiáng)度高、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)秀等特性，同時(shí)改善了鐵素體不銹鋼的延性-脆性轉(zhuǎn)變、對(duì)晶間腐蝕較敏感和焊態(tài)的低韌性等局限性。采用精煉技術(shù)，降低C和N含量，添加穩(wěn)定化和焊縫金屬韌化元素，可取得高Cr、Mo且超低C、N的超級(jí)鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕等應(yīng)用方面進(jìn)入了一個(gè)新的階段。

 

　　超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，它和普通不銹鋼的區(qū)別超級(jí)雙相不銹鋼該類鋼是20世紀(jì)80年代后期開展起來(lái)的，牌號(hào)主要有SAF2507、UR52N、Zeron100等，其特性是含C量低，含有高M(jìn)o和高N,鋼中鐵素體相含量占40%~45%,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能.

2018-04-22高溫合金材料在化工、發(fā)電、航空及航天、原子反應(yīng)堆等許多領(lǐng)域都得到日益廣泛的應(yīng)用，其使用溫度也在逐年提高。然而，社會(huì)的進(jìn)步為高溫合金提出更高的永無(wú)止境的要求。
人們現(xiàn)在關(guān)心的是，高溫合金中的“大哥大”鎳基合金在經(jīng)歷了40多年的不斷進(jìn)步之后，是否已經(jīng)接近其使用極限7畢競(jìng)，基體鎳的熔點(diǎn)也只有l(wèi)453℃。
我們是繼續(xù)挖掘其潛力，還是尋求別的材料來(lái)代替它？目前還難以圓滿地回答這些疑問(wèn)。
雖然鈮基、鋁基、鎢基等高溫合金的耐熱溫度高于鎳基高溫合金，但由于資源貯量及制造工藝等方面存在的問(wèn)題使它們難以全面替代鎳基合金。
高溫陶瓷材料的耐熱溫度高于鎳基合金幾百度，用它們制作陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)已有成功運(yùn)行的報(bào)道，但目前價(jià)格上的巨大差異也使陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)至少在近期難以取代高溫合金。
因此，近期內(nèi)鎳基高溫合金作為發(fā)動(dòng)機(jī)心臟的地位是不會(huì)動(dòng)搖的。隨著表面處理技術(shù)及冷卻技術(shù)的采用和完善，高溫合金的使用溫度有望進(jìn)一步提高，使之伴隨著航空及航天飛機(jī)向更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)前進(jìn)。
形狀記憶合金是一種具有特殊記憶功能的金屬材料，這類材料在經(jīng)歷一定塑性變形后，能在一定條件下自動(dòng)恢復(fù)其原來(lái)形狀，具有這樣性質(zhì)的金屬材料統(tǒng)稱為形狀記憶合金。
這類金屬材料己在太空天線、管道接頭、醫(yī)學(xué)等方面獲得了應(yīng)用，并且發(fā)展的勢(shì)頭也十分喜人。

2019-02-27   在工業(yè)生產(chǎn)中使用的化學(xué)鍍鎳工藝需要眾多化工材料的配合使用，傳統(tǒng)的使用工藝往往對(duì)于環(huán)境造成一定的壓力，但是目前社會(huì)和生產(chǎn)面臨綠色安全生產(chǎn)，就需要更加環(huán)保的工藝，因此研發(fā)的新型環(huán)保工藝在市場(chǎng)上反響強(qiáng)烈，該工藝的特點(diǎn)突出，優(yōu)勢(shì)明顯，下面我們進(jìn)行了解該工藝特點(diǎn)。
       1.新型環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳工藝具有高硬度和高耐磨性，在干燥和潤(rùn)滑的情況下，具有與鍍鉻的同樣硬度，性能優(yōu)異，頗似不銹鋼。
       2.具有優(yōu)良的抗蝕性、堿、氨和海水中無(wú)明顯變化。
       3.無(wú)尖端電流密度過(guò)大現(xiàn)象。在尖角或邊緣突出部位沒(méi)有過(guò)分的增厚，即有很好的“仿型性”合金層的成分，厚度均勻。鍍后不需要磨削加工。
       4.使用方便快捷，可直接將各種金屬放在該溶液中浸泡20分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面。
       5.表面合金層均勻致密、無(wú)盲區(qū)，鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔，管道內(nèi)壁，制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。
       6.經(jīng)浸泡不起皮、不脫落、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氣孔，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。
       7.環(huán)?；瘜W(xué)鍍鎳工藝浸鍍效果優(yōu)良，沒(méi)有滲透性的限制，復(fù)雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。

2021-09-26硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)非常嚴(yán)格的操作過(guò)程，硬質(zhì)合金生產(chǎn)包括混合料制備、成型、燒結(jié)三個(gè)主要工序，每道工序都必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，才能保證硬質(zhì)合金產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)化。

一般來(lái)說(shuō)，成型前應(yīng)在硬質(zhì)合金混合物中加入共振峰。成型劑的主要作用是增加粉末的粘度，有利于成形的實(shí)現(xiàn)，提高壓坯的強(qiáng)度。作為硬質(zhì)合金基體的難熔金屬硬質(zhì)化合物硬度高、彈性模量高、抗壓強(qiáng)度高，在粉末壓制過(guò)程中很難產(chǎn)生塑性變形。應(yīng)加入足夠量的成型劑，使粉末在低壓下粘結(jié)在一起。成型劑的另一個(gè)作用是促進(jìn)制粒，提高粉末的流動(dòng)性和潤(rùn)滑性，使致密密度分布均勻。在硬質(zhì)合金混合粉末中加入共振峰后，粉末顆粒被一薄層共振峰覆蓋。該薄層具有保護(hù)作用，可大大降低粉末的氧化速率，使壓坯能長(zhǎng)期存放而不明顯氧化。在添加成形劑時(shí)，應(yīng)特別注意成形劑的滲碳效果和引入的雜質(zhì)對(duì)硬質(zhì)合金性能的不利影響。

根據(jù)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成形劑的選擇原則，理想的成形劑應(yīng)滿足以下基本要求：

1它具有良好的粘度，以確保坯料達(dá)到一定的強(qiáng)度。

2具有一定的潤(rùn)滑性，以減少粉末壓制過(guò)程中顆粒的內(nèi)外摩擦，使壓制密度均勻。

3熔點(diǎn)低，在室溫下呈液態(tài)，或易溶于揮發(fā)性溶劑，以便與硬質(zhì)合金混合均勻。

4揮發(fā)溫度低，在低溫?zé)Y(jié)階段以氣體的形式消除，碳的含量易于控制。

5純度高，無(wú)有害雜質(zhì)。

2020-03-10塑料模具的制造成本甚高，材料費(fèi)只占模具成本的極小部分，因此，鋼材選用在符合我國(guó)資源條件下，應(yīng)優(yōu)先選用工藝性好、性能穩(wěn)定和使用壽命較長(zhǎng)的鋼種。于模具鋼材應(yīng)用研究，提供模具失效分析及模具壽命解決方案一站式服務(wù)，專業(yè)銷售進(jìn)口最具性價(jià)比模具鋼材（硬質(zhì)合金、瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼、美國(guó)熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國(guó)葛利茲模具鋼Groditz等）以及國(guó)產(chǎn)新型模具鋼、基體鋼、無(wú)磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼、紅沖模具鋼等。

硬質(zhì)合金適用于冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業(yè)純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對(duì)于很深的低模，可以分成若干道工序完成整個(gè)壓制，在各道壓制工序之間，低模應(yīng)進(jìn)行完全退火以恢復(fù)塑性。工業(yè)純鐵鍛造應(yīng)在1000~1250℃或680~850℃范圍內(nèi)進(jìn)行，避免在中間溫度進(jìn)行，以防“重結(jié)晶脆性”。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。

2018-12-24高溫合金是最難加工的材料之一，假如45#鋼的加工性為100%，則高溫合金的相對(duì)加工性僅為5%～20%，其切削加工的特點(diǎn)有：①切削力大，是普通鋼材的2～4倍。高溫合金含有很多高熔點(diǎn)金屬元素，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)致密的奧氏體固溶體，合金的塑性好，原子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，需要很大能量才能使原子脫離平衡位置，因而變形抗力大。②切削溫度高，最高可達(dá)1000℃左右。高溫合金導(dǎo)熱系數(shù)小，僅為45#鋼的1/4～1/3，刀具與工件間摩擦強(qiáng)烈而導(dǎo)熱性差，故切削溫度高。③加工硬化嚴(yán)重，表面硬度比基體硬度高50%～100%。④塑性變形大，在室溫下的延伸率可達(dá)30%～50%。⑤刀具易磨損，常見的有擴(kuò)散磨損、邊界磨損、刀尖塑性變形、月牙洼磨損及積屑瘤。由于這些特點(diǎn)，切削高溫合金的刀具材料應(yīng)具有高的強(qiáng)度、高的紅硬性、良好的耐磨性和韌性、高的導(dǎo)熱性和抗粘接能力等。 

高速鋼刀具材料是較早用于加工高溫合金的刀具材料，現(xiàn)在由于加工效率等原因正被像硬質(zhì)合金這樣的刀具材料所替換。但在一些成形刀具以及工藝系統(tǒng)剛性差的條件下，采用高速鋼刀具材料加工高溫合金還是很好的選擇。另一方面，加工效率是一種綜合的評(píng)判，高速鋼刀具切削速度低，在某些特定條件下其損失的效率可以通過(guò)采用大的切削深度來(lái)彌補(bǔ)，由于高速鋼刀具材料有更高的強(qiáng)度和韌性，且刃口可以更鋒利，產(chǎn)生的切削熱更低，加工硬化現(xiàn)象更輕。