2018-05-26鎳基合金材料主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強化，沉淀強化與晶界強化等作用。
在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力，由于足夠高的高溫強度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造航空發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。
廣泛使用原因有：一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[ni3]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。
根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

2022-09-08一、鋅合金壓鑄件表面有花紋，并有金屬流痕跡產(chǎn)生原因：
1、通往鑄件進口處流道太淺。
2、壓射比壓太大，致使金屬流速過高，引起金屬液的飛濺。
調整方法：
1、加深澆口流道。
2、減少壓射比壓?！　?br />二、鋅合金壓鑄件表面有細小的凸瘤產(chǎn)生原因：
1、表面粗糙。
2、型腔內表面有劃痕或凹坑、裂紋產(chǎn)生。
調整方法：
1、拋光型腔。
2、更換型腔或修補?！　?br />三、鑄件表面有推桿印痕，表面不光潔，粗糙產(chǎn)生原因：
1、推件桿（頂桿）太長；
2、型腔表面粗糙，或有雜物。
調整方法：
1、調整推件桿長度。
2、拋光型腔，清除雜物及油污?！　?br />四、鋅合金壓鑄件表面有裂紋或局部變形產(chǎn)生原因：
1、頂料桿分布不均或數(shù)量不夠，受力不均：
2、推料桿固定板在工作時偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使產(chǎn)品變形及產(chǎn)生裂紋。
3、鑄件壁太薄，收縮后變形。
調整方法：
1、增加頂料桿數(shù)量，調整其分布位置，使鑄件頂出受力均衡。
2、調整及重新安裝推桿固定板。　

2018-11-19     人們現(xiàn)在關心的是，高溫合金中的“大哥大”鎳基合金在經(jīng)歷了40多年的不斷進步之后，是否已經(jīng)接近其使用極限？畢競，基體鎳的熔點也只有l(wèi)453℃。

高溫合金材料在化工、發(fā)電、航空及航天、原子反應堆等許多領域都得到日益廣泛的應用，其使用溫度也在逐年提高。然而，社會的進步為高溫合金提出更高的永無止境的要求。


我們是繼續(xù)挖掘其潛力，還是尋求別的材料來代替它？目前還難以圓滿地回答這些疑問。
雖然鈮基、鋁基、鎢基等高溫合金的耐熱溫度高于鎳基高溫合金，但由于資源貯量及制造工藝等方面存在的問題使它們難以全面替代鎳基合金。
高溫陶瓷材料的耐熱溫度高于鎳基合金幾百度，用它們制作陶瓷發(fā)動機已有成功運行的報道，但目前價格上的巨大差異也使陶瓷發(fā)動機至少在近期難以取代高溫合金。
因此，近期內鎳基高溫合金作為發(fā)動機心臟的地位是不會動搖的。隨著表面處理技術及冷卻技術的采用和完善，高溫合金的使用溫度有望進一步提高，使之伴隨著航空及航天飛機向更高、更遠的目標前進。
形狀記憶合金是一種具有特殊記憶功能的金屬材料，這類材料在經(jīng)歷一定塑性變形后，能在一定條件下自動恢復其原來形狀，具有這樣性質的金屬材料統(tǒng)稱為形狀記憶合金。
這類金屬材料己在太空天線、管道接頭、醫(yī)學等方面獲得了應用，并且發(fā)展的勢頭也十分喜人。

2018-04-26    高溫熱鍛模是指在高溫(超過600度)下使用的鍛造模具。這種模具的使用條件十分惡劣，不但要承受超高溫而且還要承受高的沖擊力?，F(xiàn)在一般使用的熱鍛模材料為5CrNiMo 5CrMnMo,H13,3Cr2W8V等鋼種，但是這些鋼種在使用時，由于承受高溫以及大應力，所以這些材料的在溫度超過600度時使用情況都不是很好。

IN718是以Ni為基體，在合金中加入鋁，鈦以形成金屬間化合物進行r’(Ni3AlTi)相沉淀強化。這樣就使得該合金具有高溫強度高，高溫穩(wěn)定性好，抗氧化性好，熱疲勞性能及沖擊韌性優(yōu)異，特別適合制作熱鍛模，國外已經(jīng)大批量使用該合金用作高溫模具材料。 

在高溫的工作環(huán)境下5CrNiMo等普通模具 材料的屈服強度和抗拉強度遠低于IN718合金，而且隨著溫度的升高、使用時間的延長屈服強度和抗拉強度急劇降低。IN718合金在高溫下，不僅強度遠高于5CrNiMo 合金鋼，而且隨著溫度的升高屈服強度和抗拉強度變化不大，并且IN718合金在使用條件下超過1000小時抗拉強度下降小于5％。而5CrNiMo等常規(guī)模具鋼材料650度高溫下累計接觸時間不超過8小時就已經(jīng)因失效而報廢。因此，溫度愈高，時間愈長，他們之間的差別愈大。  

在600℃ 時IN718的屈服強度是5CrNiMo 的2.4倍，而在650℃ IN718是5CrNiMo 的3.4倍。由于IN718合金具有這種優(yōu)良的高溫強度，鍛造時在溫度升高到500－800℃時，IN718不變形。 

IN718合金的高溫硬度在熱鍛模的工作溫度范圍也明顯高于5CrNiMo 而且從室溫至800℃，硬度保持在同一水平，與此相反5CrNiMo 從400-600℃硬度幾乎成直線降低。在500℃時，兩種材料硬度相同，到600℃時IN718合金的硬度高于 5CrNiMo一倍以上,良好的高溫硬度使IN718合金具有良好的高溫耐磨性。
一般的熱作模具鋼的高溫穩(wěn)定性都不好，從450℃到600℃回火由于組織中碳化物球化，所以鋼一直在軟化，硬度不斷降低，而IN718合金為單一奧氏體鋼，不存在相變。在正常熱處理后，在600-700℃加熱長達1000小時，組織穩(wěn)定，硬度變化很小。因此5CrNiMo等熱作模具鋼使用過程中受鍛件加熱，是一個回火軟化過程，材料強度不斷降低，而IN718可以保持良好的的強度性能，這一特點對于制作熱鍛模來說極為有利。 

熱鍛模在高溫下工作，因此材料必須具有良好的抗氧化性能。Cr是主要的抗氧化元素。5CrNiMo鋼中僅含有0.7％左右的Cr表面在高溫下形成低含量的氧化膜（Fe3Cr）2O3 。這種氧化膜多孔，而且很容易被工件材料所磨掉。IN718合金含有18％的Cr，所以在表面形成致密而且防護性良好的以Cr2O3為主的氧化膜?？寡趸己?。 

綜上所述，IN718合金非常適用于600度以上使用的熱鍛模、沖頭、熱擠壓模、壓鑄模等材料。它在撫順鋼廠的鍛錘襯墊上的使用壽命是5CrNiMo鋼使用壽命的15倍以上。
     

2020-03-27你知道高溫合金能在航空航天中應用嗎？答案是當然可以，因為高溫合金有良好的耐高溫，耐腐蝕性能，而且已經(jīng)逐漸被應用到了電力，船艦，汽車，冶金，玻璃制造，原子能等工業(yè)領域。隨著高溫合金的不斷發(fā)展，新型的高溫合金材料的出現(xiàn)，高溫合金在市場上的需求逐步的擴大呈增長趨勢。

現(xiàn)如今，高溫合金材料在航空航天領域中需求量******，據(jù)有色金屬咨詢公司統(tǒng)計，全球每年消費高溫合金材料越28萬噸，目前，******的應用還是航空航天領域，占總使用量的55%，其次是電力領域（20%）和機械領域（10%）。而且當前，還有一些行業(yè)發(fā)展的因素促進下，高溫合金市場還將放量，因為：海陸空天用動力裝置成長性明顯看好，核動力、核電、地面燃機需求迅速增強；國家重大專項和重點工程積極立項，國企名企供應商不斷加入，部分專業(yè)化廠家逐漸成熟。

高溫合金的核心技術相關工藝技術進步可穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。而且有相當一部分產(chǎn)品可以替代進口。整個行業(yè)也會逐漸的朝高端化的方向發(fā)展。

2023-09-13單晶鑄造高溫合金是一種獨特的鑄造高溫合金。它的整個鑄件由一個晶粒組成，是高溫合金定向凝固鑄造后提高合金強度和使用溫度的一種途徑。目前，這種鑄造高溫合金已廣泛應用于航空發(fā)動機葉片材料。
    在這種情況下，除了橫向強度和塑性外，單晶鑄造高溫合金的性能沒有明顯改善。
然而，隨著時間的推移和技術的進步，具有晶界強化元素的單晶鑄造高溫合金應運而生。由于合金初始熔化溫度的提高，可以提高固溶處理溫度，獲得更細、更分散的y′相，充分發(fā)揮了合金的潛力。
    后來，單晶鑄造高溫合金的種類越來越多，其性能特點也越來越顯著。不僅可以降低晶界強化元素的含量，而且合金中不含碳化物和硼化物，使初熔溫度盡可能提高。此外，在高溫均勻化處理的幫助下，初生γ和γ-γ共晶消失，并在適當時效處理后調整復合γ相的晶粒尺寸。金可以保持足夠的熱腐蝕抗力和良好的加工性能。
      此外，單晶鑄造高溫合金具有各向異性，不同方向的合金晶體生長狀態(tài)也不同。利用現(xiàn)有工藝制備單晶鑄造高溫合金有兩種方法，即晶種法和選晶法。用這種方法可以得到許多單晶鑄件。

2016-06-25       蒙乃爾主要用在高溫或者高熱高壓的環(huán)境下的鋼鐵材料，比如用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上。蒙乃爾以碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經(jīng)熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。
       丹陽市東方合金有限公司是一個集研究、開發(fā)、生產(chǎn)特種合金材料的高新技術企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)各種合金材料，如高溫合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132，In718）、耐蝕合金（Incoloy800H、Incoloy825、Inconel600、Inconel625、904L）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）。產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、電站脫硫、航空航天、艦船、工業(yè)閥門、通訊電子等行業(yè)，從材料性能使用******角度，為應用領域的高溫、高壓、腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等環(huán)境，提供科學的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務。 
　　　公司擁有專業(yè)先進的生產(chǎn)設備、檢測設備，配備了真空感應爐、電渣重熔爐、熱處理爐，光譜分析儀、碳硫分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗機、高溫蠕變與持久強度試驗機以及鍛造、軋制、穿孔、拉拔、機加工等生產(chǎn)設備，在產(chǎn)品生產(chǎn)到交貨的過程中，通過設備和人員對各環(huán)節(jié)的精細控制，達到供貨的超質超量，實現(xiàn)客戶******化的滿意。 公司通過了ISO9001、2000質量管理體系認證，公司正在申辦的證書有CE、TUV、DNV、GL、BV。 
　　　公司以誠信為中心，以為客戶提供優(yōu)質產(chǎn)品和滿意的服務為目標，以讓客戶滿意的程度為衡量我們成功與否的最重要的標準。

2017-01-17高梯度定向凝固共晶高溫合金的組織與性能
K4169高溫合金組織細化及性能優(yōu)化研究
高溫合金高溫合金
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉變
定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
GH2027鐵基高溫合金的第二相研究
Ni_3Al基高溫合金添加碳化物質點的探索研究
MC和M_3B_2相在一種Ni-Cr-Co高溫合金中的析出
鎳基高溫合金GH4145/SQ的高溫低周疲勞行為
變形高溫合金成型質量控制中的轉換研究
高溫合金高溫合金
高梯度定向凝固共晶高溫合金的組
織與性能
K4169高溫合金組織細化及性能優(yōu)化研究
鑄造鎳基高溫合金中Ni_5Zr的溶解和轉變
定向工藝和鉿含量對一種鎳基高溫合金的影響
Mg在高溫合金GH220中的作用
FGH95粉末高溫合金應力時效的組織和相分析
Rene′88DT粉末高溫合金組織及γ′相析出動力學研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物導致裂紋萌生和擴展行為的研究
鎳基粉末高溫合金中夾雜物的微觀力學行為研究
粉末高溫合金的研究與發(fā)展

2018-11-09     變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結構鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

    1、時效強化型合金 
　　使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦輪盤與葉片等結構件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
　　2、固溶強化型合金 
　　使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。

2018-12-24 鎳鉻與鐵、鋁、硅、碳、硫等元素可以制成合金鎳鉻絲具有較高的電阻率和耐熱性。是電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件鎳鉻絲合金通常用于滑動變阻器的線圈起到保護電路和通過改變接入電路部分的電阻來改變電路中的電流，從而改變與之串聯(lián)的導體(用電器)兩端的電壓的作用。

鎳鉻絲網(wǎng)又名鎳鉻合金網(wǎng)、鎳鉻合金絲網(wǎng)，鎳鉻合金網(wǎng)，鎳鉻合金過濾網(wǎng)。具有優(yōu)越的延伸率、抗壓強度、表面光潔度、抗氧化性、抗硫性、抗?jié)B透性等功能。反復彎曲次數(shù)多，電阻及溫度系數(shù)穩(wěn)定，允許表面負荷高，比重輕且價格經(jīng)濟合理