GH5605合金鋼特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:GH5605的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。GH5605在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有好的耐腐蝕性。在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。
GH5605 化學(xué)成份:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):(GB/T14992-2005)
合金
牌號(hào) % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 磷
P 硫
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH5605 最小 余量 0.4 1.6 26.0
****** 1.0 2.0 30.0 1.0 0.01 1.0 0.02 0.01 0.5
GH5605合金鋼《產(chǎn)品物理特性表》
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱導(dǎo)率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 彈性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
9.2 1330
1380 11.1(100℃) 377 217 1.37 10.3(20~100℃)
GH5605力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)
熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理 745 325 40 ≥250
GH5605 金相組織結(jié)構(gòu):合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。
GH5605工藝性能與要求:
1、應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃~900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
4、合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化率較高,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能切入冷作硬化的表層下面